主要功能：

該機(jī)微機(jī)控制、恒速加載自動(dòng)完成試驗(yàn)過程，平穩(wěn)、水平落地即可使用。主要用于用于混凝土抗壓水泥制品、空心磚、粉煤灰磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座、巖石等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，滿足GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的混凝土試樣抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)電液伺服自動(dòng)控制、試驗(yàn)力位移的自動(dòng)測(cè)量、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、屏幕顯示并保存。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的設(shè)備?？蓪?duì)各種金屬、非金屬材料進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).

主要特點(diǎn)：

1、主機(jī)采用四柱立式、油缸下置、動(dòng)橫梁結(jié)構(gòu)。主油缸材料采用鑄鋼，活塞材料采用球墨鑄鐵。機(jī)座及橫梁為鑄造件，四根絲杠均采用鍛造件。

1.1機(jī)座材料為一次澆鑄成型的鑄件，并經(jīng)過失效處理，具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

1.2橫梁上裝有間隙消除器，以消除傳動(dòng)螺母與絲杠之間的間隙，橫梁重量輕、剛度好；穩(wěn)定、可靠。

1.3上壓板通過螺釘連接在橫梁下面，上、下壓板材料為鋼件。

1.4油缸采用整體鑄造而成，成型后采用工藝消除油缸應(yīng)力。油缸采用間隙密封，摩擦力小、變形少，性能穩(wěn)定。

2、微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。由一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制測(cè)控軟件，在Win7中文操作系統(tǒng)下工作。伺服閥作為控制元件，與數(shù)字位移傳感器，高精度負(fù)荷傳感器，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，按預(yù)定的程序試驗(yàn)。

3、控制系統(tǒng)：可對(duì)試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控、自動(dòng)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)、打印試驗(yàn)曲線報(bào)告。對(duì)試驗(yàn)全過程進(jìn)行負(fù)荷、位移等速率控制，并可長(zhǎng)時(shí)保持?？蛇M(jìn)行試驗(yàn)力保持試驗(yàn)。具有漢字提示，試樣斷裂保護(hù)功能。具有力、位移二種控制方式及控制方式之間無沖擊轉(zhuǎn)換?？勺詣?dòng)存儲(chǔ)、過程再現(xiàn)、曲線對(duì)比、局部放大、實(shí)時(shí)顯示及自動(dòng)繪制力—位移、力—時(shí)間曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告。可自動(dòng)測(cè)定被測(cè)材料的特征點(diǎn)。具有超載自動(dòng)報(bào)警；活塞行程限位；油溫保護(hù)；設(shè)置試驗(yàn)力上下限；試樣斷裂后活塞停止上升。Windows平臺(tái)下的中文通用試驗(yàn)軟件包；在試驗(yàn)過程中各種控制速率及控制功能均可互相切換。具有整機(jī)保護(hù)功能。

產(chǎn)品圖片：

主要功能：

該機(jī)微機(jī)控制、恒速加載自動(dòng)完成試驗(yàn)過程，平穩(wěn)、水平落地即可使用。主要用于用于混凝土抗壓水泥制品、空心磚、粉煤灰磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座、巖石等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，滿足GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的混凝土試樣抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)電液伺服自動(dòng)控制、試驗(yàn)力位移的自動(dòng)測(cè)量、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、屏幕顯示并保存。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的設(shè)備。可對(duì)各種金屬、非金屬材料進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).

主要特點(diǎn)：

1、主機(jī)采用四柱立式、油缸下置、動(dòng)橫梁結(jié)構(gòu)。主油缸材料采用鑄鋼，活塞材料采用球墨鑄鐵。機(jī)座及橫梁為鑄造件，四根絲杠均采用鍛造件。

1.1機(jī)座材料為一次澆鑄成型的鑄件，并經(jīng)過失效處理，具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

1.2橫梁上裝有間隙消除器，以消除傳動(dòng)螺母與絲杠之間的間隙，橫梁重量輕、剛度好；穩(wěn)定、可靠。

1.3上壓板通過螺釘連接在橫梁下面，上、下壓板材料為鋼件。

1.4油缸采用整體鑄造而成，成型后采用工藝消除油缸應(yīng)力。油缸采用間隙密封，摩擦力小、變形少，性能穩(wěn)定。

2、微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。由一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制測(cè)控軟件，在Win7中文操作系統(tǒng)下工作。伺服閥作為控制元件，與數(shù)字位移傳感器，高精度負(fù)荷傳感器，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，按預(yù)定的程序試驗(yàn)。

3、控制系統(tǒng)：可對(duì)試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控、自動(dòng)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)、打印試驗(yàn)曲線報(bào)告。對(duì)試驗(yàn)全過程進(jìn)行負(fù)荷、位移等速率控制，并可長(zhǎng)時(shí)保持。可進(jìn)行試驗(yàn)力保持試驗(yàn)。具有漢字提示，試樣斷裂保護(hù)功能。具有力、位移二種控制方式及控制方式之間無沖擊轉(zhuǎn)換。可自動(dòng)存儲(chǔ)、過程再現(xiàn)、曲線對(duì)比、局部放大、實(shí)時(shí)顯示及自動(dòng)繪制力—位移、力—時(shí)間曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告。可自動(dòng)測(cè)定被測(cè)材料的特征點(diǎn)。具有超載自動(dòng)報(bào)警；活塞行程限位；油溫保護(hù)；設(shè)置試驗(yàn)力上下限；試樣斷裂后活塞停止上升。Windows平臺(tái)下的中文通用試驗(yàn)軟件包；在試驗(yàn)過程中各種控制速率及控制功能均可互相切換。具有整機(jī)保護(hù)功能。

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技術(shù)參數(shù)：