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裝電池按照4.5.1規(guī)定的試驗方法充滿電后，將電池置于兩個平面內，垂直于極板方向進行擠壓，兩平板間施壓13.0KN±0.2KN的擠壓力，一旦壓力達到值即可停止擠壓試驗，試驗過程中電池不能發(fā)生外部短路。
電池（伺服）擠壓針刺一體試驗機技術參數(shù)
一、試驗按照如下步驟進行：
1、擠壓
裝電池按照4.5.1規(guī)定的試驗方法充滿電后，將電池置于兩個平面內，垂直于極板方向進行擠壓，兩平板間施壓13.0KN±0.2KN的擠壓力，一旦壓力達到值即可停止擠壓試驗，試驗過程中電池不能發(fā)生外部短路。
圓柱型電池擠壓時使其縱軸向與兩平板平行，方型電池和軟包電池只對電池的寬面進行擠壓試驗?？凼诫姵夭捎蒙舷聝擅媾c兩平板平行的方式進行擠壓試驗。試驗中電池放置方式參照下面圖2所示。1個樣品只做一次擠壓試驗。
圖1 擠壓實驗中電池放置示意圖
2、針刺
a.單體蓄電池按6.1.3方法充電；
b.用Φ5m～Φ8mm的耐高溫鋼針（針尖的圓錐角度為45°～60°，針的表面光潔、無銹蝕、氧化層及油污），以（25±5）mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿，貫穿位置宜靠近所刺面的幾何中心，鋼針停留在蓄電池中；
c.觀察1h。
| 規(guī) 格 | 型號 | CZ-JZ-2T | |
| 壓力 | 2T（噸） | ||
| 樣品尺寸 | 約W30×D30cm | ||
| 外形尺寸 | 約W88×H168×D73cm | ||
| 箱 體 結 構 | 結構 | 整體式＋電腦控制操作臺 | |
| 外箱材質 | 優(yōu)質加厚冷軋鋼板（灰色＋藍色）烤漆 | ||
| 內箱材質 | 優(yōu)質加厚不銹鋼 | ||
| 觀察窗 | 鋼化玻璃觀察窗（350×400mm雙層防爆玻璃） | ||
| LED照明 | |||
| 排風裝置 | 配置強制排風裝置 | ||
| 泄壓裝置 | 配置自動泄壓口 | ||
| 主 要 技 術 指 標 | 行程 | 0～300mm（任意可調） | |
| 隨樣品高度遞增遞減 | |||
| 速度 | 擠壓：1～500mm/min任意調節(jié)（可定制） | ||
| 針刺：1～50mm/S任意調節(jié)（可定制） | |||
| 測試范圍 | 0.5%～99%全程不分檔 | ||
| 力量精度誤差 | ±0.5%實測值 | ||
| 力量分辨率 | ±1/500000 | ||
| 位移精度誤差 | ±0.5%實測值 | ||
| 位移分辨率 | 0.01 | ||
| 單位轉換 | Kgf、lbf、N、KN | ||
| 控 制 軟 件 系 統(tǒng) | 控制方式 | 伺服電機＋電腦控制 | |
| 軟件 | 專業(yè)開發(fā)軟件 | ||
| 對比曲線 | 力值、位移、溫度、電壓、時間五合一曲線顯示 | ||
| 數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)導出、上傳 | ||
| 保持時間 | 任意可調 | ||
| 通訊 | 采用RS232、485通訊接口 | ||
| 采 集 系 統(tǒng) (可定制) | | 電壓 | 溫度 |
| 測試范圍 | 0～36V | 0～300℃ | |
| 測試精度 | ±0.5%滿量程 | ±1℃ | |
| 數(shù)據(jù)采集頻率 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 | |
| 分辨率 | 0.1 | 0.1 | |
| 通道數(shù)量 | 1通道 | ||
| 測試夾具 | 0～200mm高度可調 | ||
| 配套專用擠壓夾具、針刺夾具、V型夾具、固定夾具 | |||
| 可移動，方便、簡單、使用效率高 | |||
| 鋼針規(guī)格 | 進口、剛強度、耐高溫鎢鋼針 | ||
| 3、5、8mm各5支 | |||
| 攝像監(jiān)控系統(tǒng) | 測試區(qū)域內配置高清攝像系統(tǒng)（可選配） | ||
| 標準配置 | 普通版：主機、電腦、電腦桌、擠壓夾具、針刺盤1套、V型夾具1套、固定夾具1套、進口高強度鎢鋼針各5支、專業(yè)控制軟件 | ||
| 安全保護 | 漏電、超溫、過壓、過載、異常聲光報警 | ||
| 電源電壓 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ | ||
| 使用環(huán)境 | 0℃～45℃ | ||
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