1. 自動(dòng)測(cè)量、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、繪制曲線及打印曲線報(bào)告?？衫L制的曲線有：

力—位移曲線、力—時(shí)間曲線、位移—時(shí)間曲線

2. 測(cè)量系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定等功能，連續(xù)全程測(cè)量不分檔。

3. 可進(jìn)行試驗(yàn)力、位移等速率控制并保持。具有超載3%自動(dòng)保護(hù)功能。

4. 無級(jí)調(diào)速，控制方式（力、位移）可在試驗(yàn)過程中任意切換。

5. 本系統(tǒng)為軟件函數(shù)發(fā)生器，正弦頻率達(dá)0.01～100Hz

6. 可自行設(shè)置控制參數(shù), 實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行，可進(jìn)行試驗(yàn)。

7. 可進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn)。

8. 可通過聯(lián)機(jī)幫助查看或打印軟件說明、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

9. 具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。

10. 具有超載、斷裂、位移保護(hù)等安全措施。

11. 具有設(shè)定自動(dòng)停機(jī)功能。

12. 計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程中動(dòng)態(tài)負(fù)荷、試驗(yàn)頻率。

三、主要特點(diǎn)

1. 用一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制完成全部試驗(yàn)過程，操作均由鍵盤及鼠標(biāo)來完成。

2. 測(cè)量控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)插卡式設(shè)計(jì)（即計(jì)算機(jī)總線設(shè)計(jì)）。

3. 試驗(yàn)軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、NT、XP操作系統(tǒng)下工作。

4. 不僅可實(shí)現(xiàn)各種程序試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行，也可在試驗(yàn)過程中修改程序，保證試驗(yàn)成功率。

5. 實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。

6. 完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用，軟件升級(jí)只須通過郵寄光盤或傳送即可。

7. 完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無須廠家現(xiàn)場(chǎng)維修，只須更換計(jì)算機(jī)內(nèi)相應(yīng)的功能卡即可，維護(hù)簡單方便。

四、試驗(yàn)機(jī)改造與升級(jí)有關(guān)說明：

㈠、主機(jī)部分

    原設(shè)備無需搬運(yùn)回廠家，我公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備改造、系統(tǒng)重新更換、組裝、調(diào)試。

1、主機(jī)整體結(jié)構(gòu)仍保留作動(dòng)器系統(tǒng)下置式結(jié)構(gòu)，對(duì)提升缸、橫梁鎖緊裝置進(jìn)行重新安全檢修，并恢復(fù)橫梁提升裝置和鎖緊裝置互鎖機(jī)構(gòu)，保證操作安全可靠。

2、對(duì)部分已老化的密封件、電纜、高壓膠管等進(jìn)行拆卸、更換、調(diào)試、安裝。

㈡、液壓源部分

1、液壓源不作大的改動(dòng)，只進(jìn)行元器件檢修，有必要更換老化的密封件、電纜、高壓膠管。

2、表面進(jìn)行處理，清除油箱和元器件表面污漬、銹跡等。

3、液壓源控制系統(tǒng)設(shè)置多重保護(hù)：油溫、油質(zhì)、油量均有聲光報(bào)警功能；元器件也具有過流、過壓、過熱等安全保護(hù)功能。

4、對(duì)于用戶采用冷卻水循環(huán)進(jìn)行冷卻方式予以保留，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修。

5、如用戶有條件，廠家建議液壓源部分同主機(jī)部分分處兩室，起到降噪、隔音的作用，減少對(duì)主機(jī)的干擾。

㈢、微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)部分

    計(jì)算機(jī)采用功能齊全、運(yùn)算速度快、抗干擾能力強(qiáng)的P4工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，軟件采用VC++語言編程，采用中文Windows操作系統(tǒng)，可在Windows98、2000、NT、XP下運(yùn)行。硬件設(shè)計(jì)采用交流放大技術(shù)，測(cè)控系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行無零點(diǎn)漂移（時(shí)間漂移和溫度漂移）；集成度高，使用方便，穩(wěn)定可靠。