“PWS-100電液伺服槽道疲勞試驗機”主要用于對預埋槽道進行疲勞試驗，配置相應試驗附具后可以對其他各類材料及結(jié)構件、部件的動靜態(tài)性能及疲勞試驗。

PWS-100電液伺服疲勞試驗機主要用于預埋槽道疲勞試驗。

PWS-100電液伺服疲勞試驗機主要有以下幾部分組成：主機、油源、國產(chǎn)全數(shù)字單通道伺服控制器、裝有數(shù)據(jù)處理和可發(fā)生程序譜、隨機譜等軟件的微機系統(tǒng)以及試驗夾具等附件。

主機：

該試驗機主機是伺服作動器上置、雙立柱框架式結(jié)構。主機結(jié)構尺寸按照人機原理設計，便于操作。主機下部為底板，上部為橫梁，通過橫梁運動控制液壓模塊，實現(xiàn)對橫梁的升降、松開動作的控制；該試驗機的核心部件—伺服作動器置于橫梁上部，作動器外置伺服閥、精密濾油器、進回油路蓄能器，內(nèi)置位移傳感器。試驗機橫梁為液壓鎖緊、彈性松開式結(jié)構。

橫梁運動控制液壓模塊：

該模塊由一只減壓閥、兩只電磁換向閥組成。電磁換向閥實現(xiàn)對橫梁的升降、松開的控制；減壓閥可以減壓，實現(xiàn)對橫梁上升、下降速度的控制，橫梁的升降速度在試驗機出廠時已經(jīng)調(diào)整好，通常情況下使用者一般不要調(diào)整。

伺服作動器：

伺服作動器是試驗機的執(zhí)行元件。該試驗機上配置的伺服作動器是我公司研制的新一代伺服作動器，具有低阻尼、高響應、高壽命的特點。作動器外置電液伺服閥，內(nèi)置位移傳感器LVDT。為了保證伺服作動器具有優(yōu)良的性能，伺服作動器在運行過程中，活塞桿表面會形成一層油膜，這有利于提高伺服作動器的使用壽命。如果伺服作動器經(jīng)常進行長時小振幅疲勞試驗，建議使用者經(jīng)常調(diào)整疲勞試驗的振幅的零位，避免出現(xiàn)密封圈對活塞桿的固定位置長期磨擦。為了避免縮短作動器的使用壽命和對作動器進行不必要的損傷，試驗過程中應盡量避免對作動器施加側(cè)向載荷。油源和作動器之間的中繼模塊配置3u精密濾油器、進回油路蓄能器組成的伺服模塊，濾油器長期使用會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，當這種現(xiàn)象繼續(xù)到一定程度達到設定值，油源電控箱上的報警燈會亮，向使用者發(fā)出報警信號，提示使用者盡快更換濾油器濾芯，建議使用者在常規(guī)使用頻率情況下2年左右更換一次濾芯，濾芯更換方法參見本部分的油源部分。嚴格禁止使用者在沒通知試驗機制造商的情況下拆卸伺服作動器。

橫梁：

試驗機橫梁為液壓鎖緊、彈性松開式結(jié)構。這種結(jié)構的特點是無論是試驗機在運行狀態(tài)還是在非運行狀態(tài)，試驗機的橫梁都不會產(chǎn)生滑移現(xiàn)象。由于材料在長期承受載荷的情況下均會產(chǎn)生蠕變，因此建議使用者1年左右用扭力扳手對橫梁的承載能力重新進行校驗。校驗方法如下：將橫梁下降至適當?shù)奈恢糜盟欧鲃悠鲗M梁進行加載，當載荷達到滿負荷時，若橫梁產(chǎn)生爬行，這時卸掉載荷，用扭力扳手對橫梁背面的4個螺母均勻施加相等的扭力，然后再進行上面的步驟，直至橫梁不產(chǎn)生爬行為止。

按鈕臺：

按鈕臺安裝在電控柜的右端，上面分布控制橫梁運動控制液壓模塊按鈕和鈕子開關以及急停開關和運行指示燈。每個按鈕和開關的側(cè)面都標有運行狀態(tài)標示，可根據(jù)標示進行操作。

油源

該試驗機的油源為具有低壓啟動、高低壓切換的特點，具有液壓油油位過低報警、濾油器堵塞報警等特點。該油源由油泵、高低壓切換液壓模塊、風冷卻器、電控箱等組成，油源出廠時高低壓已調(diào)整好，使用者一般不要隨便調(diào)整，以免壓力過高損壞試驗機，或壓力過低影響試驗機的試驗力。

高級工程師團隊：