一、產(chǎn)品簡介
電腦彎折試驗機主要用于金屬絲、金屬箔、塑料薄膜、電線電纜、膠粘劑、人造板、電線電纜、防水材料等行業(yè)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、循環(huán)等方式的力學(xué)性能試驗。廣泛應(yīng)用于廠礦企業(yè)、質(zhì)量監(jiān)督、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、建工建材、家電等行業(yè)的材料檢驗分析。
電腦彎折試驗機主機與輔具的設(shè)計，具有外型美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠的特點。計算機控制系統(tǒng)經(jīng)直流調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機轉(zhuǎn)動，再經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過高精度絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成對試樣的拉伸等力學(xué)性能試驗，該系列產(chǎn)品無污染、噪音低、效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動距離。配上種類繁多的輔具，在金屬、非金屬力學(xué)性能試驗方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。該機適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、橡膠塑料、編織材料等各試驗領(lǐng)域。

二、主要技術(shù)參數(shù)
1、試驗力：50kg
2、準(zhǔn)確度等級：0.5級
3、負荷測量范圍：0.2%—99%FS；
4、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)
5、試驗力示值分辨率：1/±300000
6、變形測量范圍：0.2%—99%FS
7、變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)
8、變形分辨力：變形的1/60000
9、位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)
10、位移分辨力：0.05µm
11、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S
12、速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)
13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S
14、變形速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi),
15、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率≥0.1≤50mm/min時，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；
17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--99%FS；
18、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；設(shè)定值<10%FS時，設(shè)定值的±1%以內(nèi)
19、彎折精度：±1%
20、試驗行程： 1200mm
21、主機外型尺寸（長×寬×高）：500mm*400mm*1100mm（mm）
22.配套夾具：含夾具和防護罩子

三、控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色
1、的芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點?？刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強度、彎曲強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選；
3、試驗機自帶自動清零和試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
4、導(dǎo)入設(shè)定：導(dǎo)入已設(shè)定好的測試件的測量參數(shù)；
5、自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；
6、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失； 7、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗；
8、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
9、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)；
10、曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印； 11、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單
位：（m、mm、in）；
12、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件
13、安全保護：超過負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；
14、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動分析結(jié)果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

四、彎折測試的測試方法
1、固定好壓頭，通過壓頭固定產(chǎn)品，將產(chǎn)品放在測量位置
2、可通過“上下按鈕”手動調(diào)節(jié)初始位置
3、在測量開始前，須調(diào)節(jié)好限位保護套位置，保證測試時運行距離充足且不會產(chǎn)生夾具與治具間接觸導(dǎo)致儀器損傷
4、將產(chǎn)品放在治具 V 型槽內(nèi)，必須保證產(chǎn)品與治具平面成垂直狀態(tài)
5、在調(diào)整好位置后，點擊右側(cè)上角的“執(zhí)行測試”如下圖
6、開始測試。測試進行時，位移在變化，當(dāng)夾具與產(chǎn)品開始接觸時，位移歸零，直至運行距離到達壓頭設(shè)定條件距離，壓頭自動退回原位。測試完后，產(chǎn)品折彎處成 90°

五、隨機標(biāo)準(zhǔn)配件
1、荷重傳感器：進口LOCD200KG；高精度荷重元
2、位移感應(yīng)系統(tǒng)：日本光電編碼器感應(yīng)全程位移編碼器一套；
3、數(shù)據(jù)采擷卡：TM200064位閉環(huán)測量控制主板一張；
4、測試軟件：TM2018英文/中文/繁體三合一測量控制系統(tǒng)一套；
5、動力系統(tǒng)：進口交流伺服馬達及控制驅(qū)動系統(tǒng)一套；
6、傳動系統(tǒng)：中國臺灣行星減速箱及中國臺灣ABBA精密滾珠絲桿一套；
7、 彎折夾具一套，
隨機配送：
1、數(shù)據(jù)分析專用電腦一臺
2、測試報表輸出：打印機一臺。
六、性能特點：
1.優(yōu)秀的外觀設(shè)計。我公司多年來一直非常注重產(chǎn)品的外觀造型，開發(fā)出許多可與國外機型相媲美的產(chǎn)品，表面均為靜電噴圖;
2.關(guān)鍵零部件。采用國際，如：松下伺服系統(tǒng)，中國臺灣臺邦伺服系統(tǒng)等，及德國納米控光電編碼器等。
3.圓弧齒型同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高，壽命長，噪音低，免維護的優(yōu)點。目前，國內(nèi)許多同行現(xiàn)在還在繼續(xù)使用蝸輪蝸桿減速機。其主要原因是他們的伺服系統(tǒng)目前依然采用模擬速度控制方式，由于模擬控制所固有的零飄，失調(diào)，無法實現(xiàn)的零速，所以必須利用蝸輪蝸桿的自鎖效應(yīng)停車。而我們采用的是純數(shù)字的鎖相環(huán)位置脈沖控制模式無零飄，無失調(diào)。
4.采用高精度滾珠絲桿加載，加載平穩(wěn)，試驗機的壽命長，長期穩(wěn)定性好且節(jié)能。
5.多種保護措施。如：功率環(huán)節(jié)的各種電氣保護，軟件部分的超載，超位移保護，機械強制安全限位保護等。
6.簡單，可靠，功能強大的用戶操作界面。

七、操作系統(tǒng)

八、測試過程中曲線分析圖