不銹鋼間歇式液壓升降乳化機(jī) 化妝品制膏機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
不銹鋼間歇式液壓升降乳化機(jī) 化妝品制膏機(jī)用于傳統(tǒng)攪拌不能達(dá)到要求的應(yīng)用中,比如生產(chǎn)乳液和懸浮液。傳統(tǒng)攪拌需要花費(fèi)數(shù)小時(shí)都不能達(dá)到的效果,批量分散器在幾分鐘之內(nèi)就可以做到。它的有效性基于轉(zhuǎn)子定子原則。 轉(zhuǎn)子的圓周速度為液滴和固體顆粒的減小提供必要的剪切力。
工作原理:
高剪切分散乳化機(jī) 高剪切均質(zhì)乳化機(jī) 間歇式高剪切乳化分散機(jī)
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
幾十年來(lái),DISPERSING系列產(chǎn)品一直是優(yōu)質(zhì)可靠的代名詞,可以適用幾乎所用的乳化,懸浮和溶解工藝。不同的工作頭(轉(zhuǎn)子+定子)的結(jié)構(gòu)可以滿足不同的混合分散乳化要求。密封方式有多種,可以適合容器的不同位置的安裝,并能夠在16bar和160溫度條件下工作。
產(chǎn)品參數(shù):
EC系列提供KT(常壓型)和KD(耐壓型)兩種法蘭安裝。適用于常壓,密閉、真空、壓力工況。
·軸承支撐,模塊組合,對(duì)物料無(wú)污染,是化工、食品、化妝品高潔凈要求理想的選擇。
·設(shè)計(jì)合理,便于清洗裝拆,符合GMP衛(wèi)生要求。
·可選擇密封:骨架密封、機(jī)械密封。
·充分實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的分散、乳化、均質(zhì)、溶解、反應(yīng),讓您在生產(chǎn)中得心應(yīng)手。
加料的推薦順序
使用高剪切混合乳化機(jī)時(shí),推薦物料的供給工序如下:
1、將粘充最小的所有組分加入容器并開(kāi)始混合。
2、加入其余的液體或可溶性組分。
3、加入需要?jiǎng)×覚C(jī)械攪拌的固體或需要一定時(shí)間進(jìn)行化學(xué)反 應(yīng)的固體。
·主要選配工作頭形式:
型號(hào) | 尺寸 | 處理量 | 馬達(dá)功率 | 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速@60Hz | 線速度@60Hz |
|
| 升L | kW@50Hz | rpm | m/s |
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1,700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2,500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3,500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4,000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5,000 | 30 | 1000 | 27 |
1、表中上限批處理量測(cè)定介質(zhì)為水;
2、批處理量取決于物料的粘稠度和固含量,如您選型遇到困難,請(qǐng)電詢約迪公司;
3、高溫、易燃易爆、腐蝕等特殊要求,請(qǐng)以文本形式確認(rèn)后定制,以免造成危險(xiǎn)和損失;
4、本表中數(shù)據(jù)因技術(shù)改進(jìn)、定制而不符,以實(shí)物為準(zhǔn)。