高低溫沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格書(shū) | |
一.設(shè)備性能 | |
1.1、內(nèi)尺寸 | 40×35×35 ㎝ (W*D*H) 內(nèi)容積 49L | |
1.2、外尺寸 | 大約145×190×185 ㎝ (W*D*H)(不含突出位置) | |
1.3、預(yù)熱溫度 | ﹢25 ℃ ~ ﹢150 ℃ ∕ 25 min | |
1.4、預(yù)冷溫度 | ﹢25 ℃ ~ ﹣50 ℃ ∕ 65 min | |
1.5、高溫沖擊范圍 | ﹢60 ℃ ~ ﹢150 ℃ | |
1.6、低溫沖擊范圍 | ﹣10℃ ~ ﹣40 ℃ | |
1.7、冷熱沖擊規(guī)格 | -40 ℃→常 溫→150 ℃(停留點(diǎn)20分鐘最少) | |
1.8 、沖擊恢復(fù)時(shí)間 | 3~5 分鐘(控制點(diǎn)) | |
1.9、 除霜頻率 | 80循環(huán)/次(-40℃~85℃) 50循環(huán)/次(-55℃~100℃) 30循環(huán)/次(-60℃~150℃) | |
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二. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | |
2.1、內(nèi)外箱材質(zhì) | 測(cè)試區(qū)內(nèi)外箱不銹鋼板1.2mm( SUS #304 ),外冷軋板1.5mm烤漆 | |
2.2、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | 分為預(yù)熱儲(chǔ)熱高溫區(qū)、預(yù)冷儲(chǔ)冷低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部份主體結(jié)構(gòu). | |
2.3. 儲(chǔ)冷/儲(chǔ)熱材料 | 采用高效率鋁板儲(chǔ)存較大熱容量與冷容量達(dá)到冷熱交換超高效率. | |
2.4、氣動(dòng)結(jié)構(gòu) | 測(cè)試區(qū)待測(cè)品靜止,氣壓驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)冷區(qū)或儲(chǔ)熱區(qū)閥門引導(dǎo)氣流. | |
2.5、符合試驗(yàn)條件 | 符合 MIL , IEC , JIS ,IPC…,快速溫變和冷熱沖擊試驗(yàn)規(guī)格.. | |
2.6、測(cè)試孔 | 可外接測(cè)試電源線及信號(hào)用 ( 5.0 cm ) | |
2.7、機(jī)臺(tái)滑輪 | 采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(500Kg / 輪 ) | |
2.8、保溫層 | 耐高溫玻璃棉 泡沫聚乙烯,保溫厚度:120mm | |
2.9、箱內(nèi)盤架 | 可活動(dòng)調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格 5.0 cm) | |
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三. 溫度電熱循環(huán)系統(tǒng) | |
3.1、電熱循環(huán)系統(tǒng) | 溫度采不銹鋼加熱設(shè)計(jì), | |
3.2、循環(huán)風(fēng)扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇,不銹鋼加長(zhǎng)軸心循環(huán)馬達(dá) | |
3.3、溫度電熱器控制 | 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R | |
3.4.、結(jié)構(gòu)微電腦控制 | 微電腦控制,預(yù)冷區(qū)、預(yù)熱區(qū)與測(cè)試區(qū)溫度轉(zhuǎn)換控制,輸出功率 由計(jì)算機(jī)演算達(dá)到高精確度與高用電效益. | |
3.5.、DC / AC 光耦合轉(zhuǎn) 換控制 | A.自動(dòng)控制---微電腦控制信號(hào)經(jīng)由光耦合轉(zhuǎn)換成交流信號(hào)推動(dòng)外圍 組件. B.DC/AC 隔離控制---光耦合組件系利用"光能"轉(zhuǎn)換輸出信號(hào),特性 DC/ AC 隔離控制.速度快,無(wú)火花,無(wú)噪音,不產(chǎn)生噪聲,取代傳統(tǒng)電機(jī)配線. | |
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四. 冷凍系統(tǒng) | |
4.1、冷凍裝置 | 歐州高效率壓縮機(jī),采用二元超低溫冷凍系統(tǒng),R-404A R-23環(huán)保冷煤. | |
4.2、冷熱交換裝置 | 采超高效率冷煤冷熱交換設(shè)計(jì),較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高. | |
4.3、冷凝器 | 采盤管或炮管型(較大系統(tǒng)使用)水冷式/風(fēng)冷式散熱方式(選擇). | |
4.4、冷凍控制冷媒 | 冷媒管路均通氮焊接與加壓氮?dú)鈾z漏試驗(yàn).保壓時(shí)間長(zhǎng)達(dá)72小時(shí), | |
4.5、蒸發(fā)器 | 斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器高效率組件 | |
4.6、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì) | 零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高. | |
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五. 控制系統(tǒng)( TSR-Z100) | |
5.1. 控制器組合 | |
※溫度傳感器 | T性×2 PT100×2 ( 白金傳感器 ) | |
※溫度轉(zhuǎn)換器 | 采微電腦多功能自動(dòng)線性補(bǔ)償校正, | |
※顯示器面板 | 彩色液晶 5.7寸 | |
※操作接口 | 觸控式(耐 100.000 次畫(huà)線試驗(yàn)) | |
※儲(chǔ)存裝置 | USB2.0 界面 | |
a.智能型命名 | 依試驗(yàn)名稱或運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)間自動(dòng)為試驗(yàn)曲線檔案命名. | |
b.科技備份裝置 | 設(shè)定鏈接庫(kù)或試驗(yàn)曲線備份于 USB | |
c.方便管理 | 可多人各自管理自有試驗(yàn)程序于 USB. | |
d.內(nèi)建規(guī)范條件 | MIL ,IEC ,IPC...等規(guī)范條件內(nèi)建或建入 USB 中. | |
e.USB 儲(chǔ)存容量 | 支持 4GB 儲(chǔ)存容量 | |
f.隨身碟即插即用 | 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨身碟即插即用 | |
※人性化操作接口 | A.I.+類 Fuzzy 控制能力接口+精靈操作功能 | |
a. 自動(dòng)控制 | 冷凍壓縮機(jī).伺服閥,溫度電熱,PID ,PWM ,SSR ...等. | |
b. 安全檢知裝置 | 檢知各部的故障與警報(bào)停機(jī). | |
※可擴(kuò)充接口控制裝置 | 擴(kuò)充功能費(fèi)用另計(jì) | |
a.PC 操作系統(tǒng) | For Windows 記錄器(曲線)可分析/打印//硬盤儲(chǔ)存. | |
b.e 化管理 | 鏈接庫(kù)/監(jiān)控/記錄器(透過(guò)網(wǎng)絡(luò)方式分享與管理). | |
c.可程序時(shí)序接口 | Relay 220V 3A*3 組 ( P.T.S.P ) 可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件輸出 (信號(hào) 、機(jī)構(gòu) 、電源 、相關(guān)輔助控制 ...) 10 種時(shí)序控制時(shí)間模式選擇, 設(shè)定 ON/OFF 時(shí)間,以秒為記數(shù)單位 | |
5.2.控制器主要功能 |
※溫度解析能力 | 0.01 ℃ |
※溫度控制精度 | ± 0.5 ℃ |
※設(shè)定時(shí)間容量 | 0 H 1 M ~ 9999 H 59 M. |
※內(nèi)存容量 | 600 SEGMENTS ,150 PROGRAM×100 STEP×9999 CYCLE. |
b.功能 FUNCTION | 特定時(shí)間(Recovery)驟變模式 |
| 1箱:正向沖擊(1)高溫沖擊->(2)室溫沖擊->(3)低溫沖擊 -> (4)室溫沖擊 逆向沖擊(2)低溫沖擊->(2)室溫沖擊->(3)高溫沖擊 -> (4)室溫 沖擊 |
2箱:正向沖擊(1)高溫沖擊 -> (2)低溫沖擊 逆向沖擊(2)低溫沖擊 -> (2)高溫沖擊 |
※顯示語(yǔ)言 | 中文(繁簡(jiǎn)體)/英文(彩色 TFT 操作使用/故障原因/故障排除) |
※預(yù)約開(kāi)機(jī)時(shí)間 | 預(yù)約時(shí)間設(shè)定功能. |
※演算控制 | 自動(dòng)執(zhí)行溫度沖擊程序變化控制與程序鏈接 LINK 控制. |
※畫(huà)面顯示 | 彩色實(shí)時(shí)曲線顯示畫(huà)面(試驗(yàn)曲線顯示,無(wú)時(shí)間限制,取樣率自動(dòng)調(diào) 整) |
※故障病歷軟件設(shè)置 | 機(jī)臺(tái)維護(hù)實(shí)時(shí)掌控儲(chǔ)存/記錄/分析/ |
※控制器偏差設(shè)定 | 智能型數(shù)字式溫、濕度值偏差“歸零” |
※復(fù)電后選擇 | 停電復(fù)電后可“繼續(xù)”“重新”“停機(jī)”之設(shè)定選擇 |
※控制演算軟件 | 采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量,有效帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載與德/日技術(shù)同 |
| 步【比傳統(tǒng)設(shè)計(jì),控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達(dá)到省電、低濕之超效能】 |
※溫度保護(hù)上下限 | 設(shè)定試驗(yàn)程序儲(chǔ)存同時(shí),自動(dòng)設(shè)定高低溫度保護(hù)上下限 |
※自動(dòng)沖擊/除霜 | 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)沖擊與除霜,運(yùn)轉(zhuǎn)中可手動(dòng)暫停沖擊與除霜控制 |
※保護(hù)裝置 | 控制器自動(dòng)監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)及預(yù)防式的故障檢知控制接口 |
※停電記憶裝置 | 可確保預(yù)存的程序在停電時(shí)保持記憶數(shù)據(jù) |
※能力范圍防呆設(shè)計(jì) | 顯示機(jī)臺(tái)控制能力范圍,具有顯示超過(guò)能力范圍防呆設(shè)計(jì) |
※安全權(quán)限設(shè)定 | 機(jī)臺(tái)操作密碼權(quán)限設(shè)定 |
※模式選擇 | 可程控模式 |
六.設(shè)備供電條件 | 6.1電源 | AC220V 50Hz 三相五線+保護(hù)地線 電壓允許波動(dòng)范圍:AC(220±3%)V 頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)Hz 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān) 必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用 | 6.2電源容量 | 32 kW | 6.3電流 | 65 A | |
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七. 專業(yè)生產(chǎn)技術(shù) |
7.1.各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造. |
7.2.冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?span>,HPS 精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗(yàn). |
7.3.日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數(shù)字儀器真空試驗(yàn). |
7.4.微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A. |
7.5.溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn) 50 M Ohm / 500 DCV 以上 |
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八. 新機(jī)達(dá)交貴廠隨附資料 |
8.1.操作說(shuō)明書(shū)、維護(hù)手冊(cè)、電路圖. |
8.2.校驗(yàn)報(bào)告、保證書(shū)、保養(yǎng)記錄卡. |
8.3.人員操作使用培訓(xùn). |
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九. 安全防范措施 |
9.1. 請(qǐng)遵守設(shè)備的安全操作,一定要仔細(xì)閱讀,并按照指示放置待測(cè)品與操作設(shè)備以防止傷害自己或他人。 |
9.2 說(shuō)明:請(qǐng)不要放入下列可能會(huì)發(fā)生爆炸、易燃性、腐蝕性的物質(zhì)到設(shè)備測(cè)試區(qū),這些物 質(zhì)暴露過(guò)多的熱量可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸,嚴(yán)禁將下列物品放入試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn): 爆炸性:如硝化物,其它易爆性硝酸類物質(zhì)、易爆硝基化合物、易爆有機(jī)過(guò)氧化合物 腐蝕性:腐蝕性物質(zhì)、氧化物、氯化物、硝酸鹽...等 可燃性:活性金屬(鋰、鈉、鉀..等) 燃性:汽油、煤油、甲醇,二甲苯...等 可燃?xì)猓簹錃?、炔類,烷?span>...等 |