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詳情介紹樣品限制：本試驗設備禁止：易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存容積和尺寸：1標稱內(nèi)容積（L）：150L2標稱內(nèi)箱尺寸（mm）：W500×H500×D6004
樣品限制：本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | 容積和尺寸：1標稱內(nèi)容積（L）：150L2標稱內(nèi)箱尺寸（mm）：W 500×H 500×D600 |
4. 噴塑烤漆冷熱沖擊試驗箱性能：4.1 測試環(huán)境條件： 環(huán)境溫度： 5～35℃ 相對濕度≤85%RH、循環(huán)冷卻水溫≤30℃ 循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa 試驗箱內(nèi)無試樣（另有說明除外） 4.2測試方法： 4.2.1 溫度范圍：-55°C/ 150°C 4.2.2 溫度波動度：±0.5℃ 4.2.3 溫度偏差：±2.0℃ 4.2.4 高溫槽溫度范圍：60°C/ 200°C 4.2.5 低溫槽溫度范圍：-70°C/-10°C 4.2.6 溫度變化速率： 4.2.6.1升溫速率: 60 ~ 200℃ ≤30分鐘（高溫槽） 4.2.6.2降溫速率: -10 ~ -70℃ ≤90分鐘（低溫槽） 4.2.6.3 溫度恢復時間小于5分鐘 4.2.6.4 溫度轉換時間小于10S 4.2.6.5 除霜時間：150個循環(huán)以上 4.2.6.6 沖擊時間：高溫（150℃）30min 4.2.6.7 沖擊時間：低溫（-55℃）30min | 4.2.7 滿足試驗標準：GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 如未特殊說明，以上性能指標均為空載情況下測定。 |
1. 結構特征： 1.1 保溫圍護結構： 外壁：高級鋼板烤漆 內(nèi)壁：SUS304不銹鋼板 絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡 玻璃纖維（≥85℃高溫時增用） 1.2 空氣調(diào)節(jié)通道： 風機、加熱器、干燒防止、對流排氣風扇，通風均勻 1.3 試驗室體標準配置： 1.3.1配活動樣品架 1.4 大門： 1.4.1單開門，帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。 1.5 控制面板（在配電控制柜上）： 控制器顯示屏、超溫保護設定器、總電源開關、RS-485通訊接口 1.6 機械室： 機械室含：制冷機組、接排水裝置、排風機 1.7 配電控制柜： 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機 1.8 加熱器： 1.8.1 加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式 1.8.2 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） | 2. 制冷系統(tǒng)： 2.1 工作方式：水冷機械壓縮制冷方式 2.2 制冷壓縮機：活塞式壓縮機 2.3 蒸發(fā)器：翅片式換熱器 2.4 水冷冷凝器：釬焊板式換熱器（水冷型） 2.5 節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細管 2.6 蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器 2.7 制冷機控制方式： 2.8.1 控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況 2.8.2 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置） 2.8.3 壓縮機回氣冷卻回路 2.8.4 能量調(diào)節(jié)回路 2.8 制冷劑：R404A（環(huán)保型）R23（環(huán)保型） 2.9 其他： 2.9.1 主要部件均采用國際優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品 2.9.2 冷卻水過濾器（ 水冷型） | 3. 電氣控制系統(tǒng)： 3.1 控制器（型號）：液晶顯示微電腦式控制器日本應用電子OYO控制器U8226S 3.2 運行方式: 定值方式 3.3 設定方式: 觸摸屏方式輸入 3.4 規(guī)格: 3.4.1溫度分辨率：0.1℃ 3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設定顯示功能 3.4.3測溫體：DIN 規(guī)格ψ1.64熱電耦3組 3.4.4 PID控制方式 3.5 畫面顯示功能： 3.5.1采用圖控軟件畫面對談式，屏幕直接觸摸選項，包括開機設定、曲線顯示、循環(huán)程序、顯示畫面、輔助設定 3.5.2可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù) 3.5.3溫度程序設定以圖形曲線顯示，具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能 3.5.4中文顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法 3.6程序容量及控制功能 3.6.1可使用的程序量：z大100組 3.6.2可重復執(zhí)行命令：每一個命令可9999次 3.6.3時間設定0～99Hr59min 3.6.4具有預約激活功能 3.7 輸入：K型熱電偶。 |
4. 安全保護裝置 4.1制冷系統(tǒng)： 4.1.1 壓縮機超壓 4.1.2 壓縮機電機過熱 4.1.3 冷卻水供水欠壓 4.2試驗室： 4.2.1試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置） 4.2.2試驗室溫度過高、過低保護 4.3其他： 4.3.1 總電源相序和缺相保護 4.3.2 漏電保護 4.3.3循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關 4.3.4高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置） 4.3.5壓縮空氣壓力開關、排氣閥 | 5 其他配置： 5.1 電源線纜：五芯（四芯電纜 保護接地線）電纜1條（2.5米長） 5.2 總電源漏電斷路器 6. 選購附件（功能）：下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協(xié)議上特別說明 6.1引線孔：引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。
| 7.使用條件（由用戶保證下列各項條件）： 7.1 場地： 7.1.1 地面平整，通風良好 7.1.2設備周圍無強烈振動 7.1.3設備周圍無強電磁場影響） 7.1.4設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 7.1.5設備附近備有排水地漏 7.1.6場地地面承重能力：不小于800kg/m2 7.1.7設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間 7.2 環(huán)境條件： 7.2.1 溫度：5℃～35℃ 7.2.2 相對濕度：≤ 85%RH 7.2.3氣壓：86～106kpa 7.3 冷卻循環(huán)水（15噸水塔）： 7.3.1 水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤ 30℃ 7.3.2 水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25～0.4MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 Mpa 7.3.3 流量：15T/h 7.3.4 水管接頭：制冷機上備內(nèi)螺紋接頭1對 7.3.5 其他： 7.3.5.1循環(huán)冷卻水符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范 7.3.5.2 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） 7.3.5.3如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水，請用戶預先申明 7.4 電源：AC380V 三相四線＋保護地線 7.4.1電壓允許波動范圍：AC（380±38）V 7.4.2頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 7.4.3保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 7.4.4 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用 7.4.5 電源容量：48KW 7.5 對儲存環(huán)境的要求： 7.5.1 設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持 0～45℃以內(nèi) 7.5.2 當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結冰漲壞 |
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