三.箱體材料 |
1 | 試驗機箱體采用淺灰色PVC板,厚度10mm,耐用溫度在70℃。 邊部環(huán)繞立體加強,結(jié)構(gòu)牢固 |
2 | 試驗室蓋密封采用PVC耐衝擊板,厚度5mm,高溫使用不歪曲變形。邊緣內(nèi)外雙 層加厚,防止因長期高溫產(chǎn)生歪曲變形。 |
3 | 隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便 |
4 | 壓力空氣桶采用耐高溫PC板耐高壓桶保溫效果*佳。(臺展電熱) |
5 | 試樣放置臺采用5mm耐溫PVC板制成, 承重能力強,試驗樣品架采用平面分度式,可任意調(diào)整角度, 四面落霧均勻,受霧一致,測試結(jié)果準確,試驗樣品放置數(shù)量多。(可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求訂做) |
四.技術依據(jù) |
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數(shù)操作設定 |
五.鹽水噴霧試驗:NSS ACSS |
1 | 試驗室溫度 | 35℃±1℃ 波動度:≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ |
2 | 壓力空氣桶溫度 | 47℃±1℃ |
六.耐腐蝕試驗:CASS |
1 | 試驗室溫度 | 50℃±1℃ 波動度:≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ |
2 | 壓力空氣桶溫度 | 63℃±1℃ |
七.空氣供應系統(tǒng) |
| 空氣壓力為兩段調(diào)整 | 一段為大略調(diào)整2Kg/cm2,進口空氣過濾器附有排水功能 |
二段為精密調(diào)整1Kg/cm2,1/4 壓力表, 顯示精密準確 |
八.噴霧方式 |
a.伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保測試連續(xù)進行 |
b.噴嘴采用中國臺灣臺浮鋼化玻璃制成,可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度 |
c.噴霧量1~2ml/h可調(diào)(ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內(nèi)嵌式安裝,外形美觀 |
整齊,觀察方便,減少儀器安裝空間 |
d.噴霧方式:連續(xù)式噴霧 |
九.加熱系統(tǒng) |
采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態(tài),溫度精確,耗電量少。 |
純鈦制發(fā)熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命 |
十. 控制系統(tǒng) |
1. | 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數(shù)字符溫度控制器,具有微電腦自動演算功能, 控制誤差±1.0℃ |
。線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理,精度高,壽命長 |
2. | 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器30~150℃ |
3. | 數(shù)顯時間控制器1S~99hr(1支) |
4. | 計時器0~999hr |
5 | 繼電器(OMRON 1組) |
6 | 翹板帶燈式開關,可連續(xù)工作25000次 |
十一.加水系統(tǒng) |
采用自動、手動兩種加水系統(tǒng),自動或手動補充壓力桶、試驗室水位,防止缺水超高溫損傷儀器。 |
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十二.除霧系統(tǒng) |
試驗過程中及停機時清除試驗箱內(nèi)鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器 |
十三.安全保護裝置 |
1. 低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置亮燈顯示 |
2. 超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置亮燈顯示 |
3. 試藥(鹽水)水位低時,安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示 |
4. 漏電保護功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障 |
十四. 標準配備 |
a.置物架……………………1套 |
b.計量筒……………………1 支 |
c.收集器……………………1 支 |
d.玻璃噴嘴…………………1 支 (易損件定期需更換) |
e.過濾器……………………1 個 (定期需更換) |
f.噴霧塔……………………1套 |
j.除霧系統(tǒng)…………………1 組 |
h.自動加水系統(tǒng)……………1 組 |
十五.附件 |
試藥氯化鈉(Nacl) 500克 1瓶 |
操作說明書 1份 |
5L量杯 1個 |
鹽度計 1支 |
十六.安裝環(huán)境 1, 要求具備2~4公斤氣源(有氣泵也可) 2, 電源要求AC220V50HZ MAX15A 3, 設備自然排出廢鹽霧,要求實驗室墻體開一排氣孔 |