渦流產(chǎn)品用于管材檢測(cè)的MultiScan MS5800
這是一款可利用渦流、漏磁、遠(yuǎn)場(chǎng)及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)。
? 冷凝器
? 給水加熱器
? 熱交換器
? 空氣調(diào)節(jié)器
? 鍋爐
? 空氣冷卻器
MultiScan MS5800 E
利用渦流檢測(cè)技術(shù)（ECT）進(jìn)行管件檢測(cè)
■冷凝器
■給水加熱器
■熱交換器
■空氣調(diào)節(jié)器
ECT的應(yīng)用
渦流檢測(cè)以一種非接觸方式對(duì)非鐵磁性管件進(jìn)行檢測(cè)。這種技術(shù)適用于探測(cè)和定量非鐵性金屬材料中的腐蝕、侵蝕、磨損、點(diǎn)蝕、折流板切口、壁厚損失以及裂縫等不連續(xù)性缺陷。
l 兩個(gè)線圈受電流激勵(lì)后在線圈周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng)。磁場(chǎng)穿過(guò)管件材料，在材料中產(chǎn)生相反的交流電。這些電流被稱(chēng)作渦流。
l 任何使渦流改變的缺陷也會(huì)改變探頭中線圈的阻抗。
l 對(duì)線圈阻抗的變化進(jìn)行測(cè)量，并利用這些變化探測(cè)管件中的缺陷。
MULTISCAN MS 5800E的主要特性
l 每個(gè)輸入可同時(shí)使用4種頻率
在差分通道上同時(shí)使用4種頻率，可使檢測(cè)速度達(dá)到每秒鐘2米，而且信號(hào)不會(huì)失真。
l 電子探頭平衡
無(wú)需借助單獨(dú)的外置參考探頭即可進(jìn)行通道操作。
l 4個(gè)ECT輸入以及多64個(gè)多路轉(zhuǎn)換通道
MultiScan MS5800E可支持大量的ECT通道，因此可以進(jìn)行陣列探頭檢測(cè)。與單通道檢測(cè)相比，陣列探頭技術(shù)可進(jìn)行更為快速、方便的表面覆蓋掃查。
MultiScan MS5800U
使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)（IRIS）對(duì)鐵性和非鐵性材料管件進(jìn)行檢測(cè)
■ 鍋爐
■ 給水加熱器
■ 空氣冷卻器
■ 熱交換器
IRIS的應(yīng)用
超聲IRIS選項(xiàng)用于檢測(cè)包括鐵性、非鐵性及非金屬材料在內(nèi)的多種材料制成的管件。這種技術(shù)探測(cè)、定量因腐蝕、侵蝕、磨損、點(diǎn)蝕、裂縫、折流板切口造成的管壁損失的情況。Olympus數(shù)字式IRIS檢測(cè)技術(shù)，作為一項(xiàng)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于遠(yuǎn)場(chǎng)、漏磁以及渦流檢測(cè)中。
MULTISCAN MS 5800U（IRIS）的主要特性
l 設(shè)置向?qū)?/p>
針對(duì)不同直徑和材料的管件，設(shè)置向?qū)Ш?jiǎn)化了設(shè)備的校準(zhǔn)過(guò)程。向?qū)н€為每個(gè)檢測(cè)生成報(bào)告編碼。
l 實(shí)時(shí)增益和閘門(mén)控制
可在C掃描采集數(shù)據(jù)的過(guò)程中改變UT設(shè)置，從而快速優(yōu)化信號(hào)探測(cè)性能。
l 實(shí)時(shí)、連續(xù)的彩色C掃描
使用C掃描顯示，可以減少漏報(bào)缺陷的失誤。在報(bào)告中插入缺陷的彩色圖像及橫截面視圖，提高了報(bào)告的質(zhì)量，增加了報(bào)告的可讀性。
l 完整的管件全長(zhǎng)檢測(cè)記錄
用于在離線狀態(tài)下，與客戶一起分析數(shù)據(jù)并評(píng)估結(jié)果。
MultiScan MS 5800 R
使用遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)（RFT）技術(shù) 進(jìn)行管件檢測(cè)
■ 鍋爐
■ 給水加熱器
■ 碳鋼熱交換器
遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用
遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)（RFT）技術(shù)目前被成功地應(yīng)用于碳鋼或鐵素體不銹鋼等鐵磁性材料的管件檢測(cè)中。該技術(shù)在探測(cè)和測(cè)量源于侵蝕、腐蝕、磨損和折流板切口的體積形缺陷時(shí)，具有不錯(cuò)的靈敏度。
Olympus遠(yuǎn)場(chǎng)探頭和MultiScan MS5800儀器，在世界各地被成功地應(yīng)用于熱交換器、給水加熱器、鍋爐管件的檢測(cè)。
MULTISCAN MS 5800R的主要特性（RFT）
l RFT多可使用4種不同的頻率，并且可進(jìn)行實(shí)時(shí)混頻。這個(gè)特性增加了混頻及缺陷確認(rèn)的靈活性。通過(guò)多頻檢測(cè)和雙驅(qū)動(dòng)器操作，可更容易地探測(cè)和定量載板上的缺陷。
l RFT的頻率范圍為20 Hz～250 kHz。MultiScan MS5800R的高頻功能可將遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)（RFT）技術(shù)應(yīng)用于磁導(dǎo)率較低的薄材料的檢測(cè)，如：不銹鋼400系列和其它鐵磁性合金材料。
使用近場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)（NFT） 進(jìn)行管件檢測(cè)
■ 空氣冷卻器
■ 碳鋼熱交換器
近場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用
近場(chǎng)檢測(cè)（NFT）技術(shù)是一種專(zhuān)為翅扇式碳鋼管件檢測(cè)量身定做的快速、經(jīng)濟(jì)的解決方案。這種新技術(shù)依靠一種簡(jiǎn)單的驅(qū)動(dòng)器-拾波器渦流探頭設(shè)計(jì)，使信號(hào)分析簡(jiǎn)便易行。
NFT技術(shù)特別適用于探測(cè)碳鋼管件內(nèi)壁的腐蝕、侵蝕或點(diǎn)蝕。NFT探頭測(cè)量到提離值或“填充系數(shù)”后，將此值轉(zhuǎn)換為以波幅為基礎(chǔ)的信號(hào)（無(wú)需相位分析）。由于渦流的滲透深度管件的內(nèi)表面，管件外表的翅扇形狀不會(huì)對(duì)NFT探頭產(chǎn)生影響。
MultiScan MS5800 R
利用漏磁技術(shù)（MFL）進(jìn)行管件檢測(cè)
■ 給水加熱器
■ 空氣冷卻器
■ 碳鋼熱交換器
漏磁技術(shù)的應(yīng)用
漏磁（MFL）是一種快速檢測(cè)技術(shù)，適用于測(cè)量壁厚損失，以及探測(cè)如點(diǎn)蝕、切槽和周向裂縫等較為明顯的缺陷。使用漏磁（MFL）技術(shù)檢測(cè)鋁翅片碳鋼管件非常有效，因?yàn)榇艌?chǎng)幾乎不受這些翅片的影響。
技術(shù)規(guī)格
| 一般規(guī)格 |
| 電 | 120 VAC 或 220 VAC ±10%,自動(dòng)選擇, 48 Hz ~ 63 Hz |
| 尺寸（不含提手） | 45 cm x 30 cm x 22 cm |
| 重量 | 安裝所有模塊后的重量為12.8Kg。 |
| 環(huán)境要求 | 工作環(huán)境溫度為–20°C～45°C， 儲(chǔ)藏溫度為–20°C～70°C，相對(duì)濕度為95%，無(wú)冷凝。 |
| 計(jì)算機(jī)接口 | 100Base-T快速以太網(wǎng) |
| 渦流檢測(cè) |
| 探頭輸入 | 4個(gè)單獨(dú)的差分輸入，以及多64個(gè)多路轉(zhuǎn)換輸入（16個(gè)時(shí)隙）。 |
| ECT通道 | 同時(shí)有16個(gè)（4個(gè)輸入x4個(gè)頻率）。在超多路轉(zhuǎn)換模式下有256個(gè)（帶有16個(gè)時(shí)隙）。 |
| 頻率數(shù)量 | 多8種頻率。 |
| 頻率范圍 | 20Hz～6MHz，可調(diào)。 |
| 采集速率 | 每個(gè)通道40 kHz（常規(guī)模式下）； 將14 kHz根據(jù)時(shí)隙數(shù)量等分（在多路轉(zhuǎn)換模式下或MFL模式下）。 |
| 所支持的探頭 | 儀器的通用接口支持所有標(biāo)準(zhǔn)的差分及線圈式探頭、阻抗式探頭、發(fā)送接收式探頭，以及旋轉(zhuǎn)式探頭。（可能需要適配器線纜） |
| 探頭平衡 | 通過(guò)電子方式完成的探頭平衡。**通道，不需要單獨(dú)的外置參考探頭。 |
| 輸出電壓 | 每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)為20 Vp-p（2個(gè)輸出）。 |
| 輸出電流 | 1A（峰值） |
| 實(shí)時(shí)報(bào)警 | 8個(gè)單獨(dú)報(bào)警 |
| 編碼器 | 2個(gè)正交編碼器和數(shù)字輸入。 |
| 遠(yuǎn)場(chǎng)、近場(chǎng)及漏磁檢測(cè) |
| 探頭輸入 | 4個(gè)用于RFT/NFT的單獨(dú)輸入； 4個(gè)用于MFL的單獨(dú)輸入。 |
| RFT/NFT通道 | 同時(shí)有16個(gè)（4個(gè)輸入x4個(gè)頻率）。 |
| MFL通道 | 同時(shí)有4個(gè)，在多路轉(zhuǎn)換模式下有64個(gè)（4個(gè)輸入x16個(gè)時(shí)隙）。 |
| 頻率數(shù)量 | 較為多4種頻率。 |
| 頻率范圍 | 20Hz～250kHz，可調(diào)。 |
| 采集速率 | 每個(gè)通道40 kHz（常規(guī)模式下）； 將14kHz根據(jù)時(shí)隙數(shù)量等分（在多路轉(zhuǎn)換模式下）。 |
| 所支持的探頭 | 支持所有帶單勵(lì)磁器、雙勵(lì)磁器、雙拾波器，以及使用近場(chǎng)技術(shù)和漏磁技術(shù)的差分式和式探頭。（可能需要適配器線纜） |
| 探頭平衡 | 通過(guò)電子方式完成的探頭平衡。 |
| 輸出電壓 | 每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)為20 Vp-p（2個(gè)輸出）。 |
| 輸出電流 | 1 A （峰值） |
| 模擬輸出 | 輸入的X值和Y值。 |
| 實(shí)時(shí)報(bào)警 | 8個(gè)單獨(dú)報(bào)警。 |
| 編碼器 | 2個(gè)正交編碼器或者數(shù)字輸入。 |
| 超聲IRIS檢測(cè) |
| 脈沖發(fā)生器/接收器的數(shù)量 | 在脈沖回波模式下為1個(gè)通道。 |
| 系統(tǒng)帶寬 | 0.5 MHz to 25 MHz |
| 采樣速率 | 8比特100MHz |
| 探頭頻率 | 1MHz～20MHz |
| 脈沖重復(fù)頻率 | 為20kHz。 |
| 動(dòng)態(tài)增益（線性放大器） | 70 dB,步距為 1dB。 |
| A掃描長(zhǎng)度 | 32～8092點(diǎn) |
| 脈沖電壓 | 50V～300V，步距為1V。 |
| 高通濾波器 | 無(wú)、2MHz、5 MHz、10 MHz |
| 數(shù)據(jù)采集同步 | 時(shí)間、聯(lián)系、位置或外部 |
| 編碼器 | 2個(gè)正交編碼器和數(shù)字輸入。 （要求MultiView?6.1或更高版本） |
