絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化, 若被試材料已有規(guī)定,則應(yīng)遵循此規(guī)定。 否則,除非另有商定條件,試樣應(yīng)在溫度為(23土℃,相對濕度為(50士%條件下扯理不少于24)
對并非用于例行的質(zhì)量控制試驗.參見附錄A對決定需要試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。
高溫下的試驗可以在烘箱內(nèi)的盛液容器中進(jìn)行<見,也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進(jìn)行。在這種情況下,應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施,以便試樣周圍的溫度大致均勻,并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)。
升壓速度應(yīng)從下述中選取:
高溫下的試驗可以在烘箱內(nèi)的盛液容器中進(jìn)行<見,也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進(jìn)行。在這種情況下,應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施,以便試樣周圍的溫度大致均勻,并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)。
注:當(dāng)有規(guī)定時,可以使用更小的電壓增量,在這種情況下,允許更高的起始電壓,但擊穿不應(yīng)在小于120 s內(nèi)發(fā)生。
試驗硬管時,試樣是一個完整的環(huán)或圓弧長度為100 mm的一段環(huán),其軸向長度為(25士 mm。試樣兩端應(yīng)加工成垂直于管鈾向的兩個平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按I所述的板材和片材的試驗方法進(jìn)行試驗,必要時可用(2~個試樣來支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm,要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好接觸。
50<U≤100 5.0
GB/T 192-2003 電氣絕緣用漆第2部分:試驗方法(IEC 60464“ 20 IDT)
20<U≤50 2.0
金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。
5.0<U≤10.0 0.5
錐銷電極
20<U≤50 2.0
當(dāng)有規(guī)定時,厚度超過 3mm 的板材和片材應(yīng)單面機(jī)加工至(0 士 mm. 然后,試驗時將高壓電極置于未加工的面上。
除非另有規(guī)定,應(yīng)按2進(jìn)行試驗,但每一級中的耐壓時間為60
對擊穿電壓值相對較低的試樣,可在空氣中試驗,此時若要在高溫下進(jìn)行試驗時,應(yīng)注意即使在中等的試驗電壓下,在電極邊緣的放電也會對測試值造成很大影響。
20<U≤50 2.0
下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。 凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本部分.
1在電擊穿的同時,回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒
此設(shè)備可分選:
10kv 20kv 50kv 80kv 100kv 150kv
電極極由兩個金屬圓柱體組成,其邊緣倒圓成半徑為(3.0土mm的圓弧。其中一個電極的直徑為(25士 mm,高約25 mm,另一個電極直徑為(75士。mm,高約 15 mm。 兩個電極同鈾放置,誤差在 2mm內(nèi),如圖la)所示。
度:1V2 V兒,5 V10 V20 V兒,50 V100 V200 V等等。
在高溫空氣中做試驗,可在任何設(shè)計合理的烘箱中進(jìn)行,烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電極,使官們在試驗時不發(fā)生閃絡(luò)。烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍的溫度在規(guī)定溫度的土2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻,把溫度計、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實驗點附近測量溫度。
除非另有規(guī)定,應(yīng)按10.3進(jìn)行試驗,但擊穿應(yīng)發(fā)生在(300~6 s之間。 從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速
IEC 60455- 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分:試驗方法 IEC 60674- 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗方法
短時<快跑>試驗
應(yīng)用按ISO 294- 1996和ISO294- 1996中同型注塑成型試樣,尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)(見或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣,此時用按 ISO 2 1986壓塑成型的平板試樣,其直徑至少為100 mm,厚(1.0±mm。
s逐組升壓試驗
ISO 294- 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分:小板 ISO 2 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣
2 當(dāng)試驗并非用于例行的質(zhì)量控制時,做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計分析方法有關(guān)。
除了上述各條中己組述過的有關(guān)試樣的情況外,通常還要注意下面兒點。
短時<快跑>試驗
GB/T 712-2005 絕緣軟管 試驗方法(IEC 60684-1997 ,MOD)
試驗次數(shù)
接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斟或其他移動或使得試樣上壓力變化,也不應(yīng)使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響,
當(dāng)平行于材料表面方向試驗時,要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效(見可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于次施加的擊穿電壓值。試驗證明,再次施加的電壓值為次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用 與次試驗相同的方法升壓直到破壞。
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