工作條件
經(jīng)過多年的實(shí)踐證明,輥壓機(jī)安全穩(wěn)定工作需滿足如下條件:
1.喂入的物料應(yīng)具有一定的料壓,借以保證物料穩(wěn)定連續(xù)地喂入輥間,形成較密實(shí)的料層。
2.喂入的物料粒度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,借以形成較密實(shí)的料層,但在高壓料層粉碎前可以發(fā)生單顆粒破碎的部分除外。
3.粉磨時應(yīng)具有足夠大的擠壓粉碎力,不過,該粉碎力數(shù)值對于不同的物料和擠壓效果有不同的要求,
影響因素
1.配料原則
輥壓機(jī)及其擠壓粉磨技術(shù)對于水泥原料的水分有一定要求,為了達(dá)到節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)量,水泥原料的水分理論上應(yīng)該控制在<1.5%。因?yàn)樗诌^大,易造成稱重倉錐體部分粘料、堵料,下料不暢,輥壓機(jī)喂料不能連續(xù)均勻,易導(dǎo)致輥壓機(jī)振動以及出現(xiàn)偏輥現(xiàn)象。同時由于水分過大,輥壓機(jī)擠壓過的料餅里細(xì)粉含量低,顆粒物里的微裂紋也會大大降低,嚴(yán)重影響擠壓效果和料餅質(zhì)量。對系統(tǒng)中帶有打散分級機(jī)的系統(tǒng),也使進(jìn)入打散分級機(jī)的物料難以打散分離,影響分級選粉效果,從而難以達(dá)到預(yù)期的增產(chǎn)節(jié)能效果。
2.物料標(biāo)準(zhǔn)
輥壓機(jī)對物料粒度的大小和均勻性的要求較為嚴(yán)格,一般95%以上的顆粒應(yīng)小于輥徑的3%,個別大塊物料也不宜大于輥徑的5%。在使用過程中,當(dāng)物料粒度和輥徑之比在3.5%以內(nèi)時,輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);如果喂料粒度增大一倍,將使料床不均勻,還會不利于將物料嚙人兩輥之間,這就會導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動值上升5倍。輥壓機(jī)要求在輥面沿長度方向上的粒度分布不能相差太大,否則易造成輥壓機(jī)的偏輥現(xiàn)象,影響系統(tǒng)操作。輥壓機(jī)對脆性、空隙較多的物料擠壓效果好,但是為了降低生產(chǎn)成本和利用工業(yè)廢棄物,混合材的加入量越來越大,有的比例達(dá)到50%。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣、水渣等,這些混合材都非常硬,易磨性差,加快了輥壓機(jī)輥面的磨損速度,對臺時產(chǎn)量都有影響。
故障處理
1.振動過大
故障表現(xiàn):運(yùn)行時輥壓機(jī)機(jī)體振動,有時并伴有強(qiáng)烈的撞擊聲,這主要與入料粒度過粗或過細(xì)、料壓不穩(wěn)或連續(xù)性差、擠壓力偏高等有關(guān)。處理辦法:若進(jìn)料粒度過細(xì),應(yīng)減少回料量以增大入料平均粒徑,反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。同時保持配料的連續(xù)性和料倉料層的穩(wěn)定。還有要保持合適的擠壓力(6-8Mp)。
2.液壓系統(tǒng)不良
故障表現(xiàn):壓力偏低或上不去,密封圈破損,油缸漏油等.處理方法:保持液壓油干凈,經(jīng)常清洗溢流閥、換向閥,各連接部位的密封圈發(fā)現(xiàn)破損需及時更換。
3.軸承溫度偏高或溫差大
輥壓機(jī)系統(tǒng)潤滑是全自動加油,每次開機(jī)時加油機(jī)自動加油十分鐘,但要經(jīng)常檢查油桶是否有油,各潤滑點(diǎn)進(jìn)油是否通暢,減速機(jī)過濾網(wǎng)經(jīng)常清洗,循環(huán)冷卻水路暢通。
4.兩輥縫偏差大
檢查兩邊液壓系統(tǒng)壓力是否平衡,如兩邊壓力不平衡,則會頂偏;再檢查上方料倉兩邊棒閥開度是否一樣。
5.輥面損壞
輥面損壞包括:輥面產(chǎn)生裂紋,輥面凹坑或輥面硬質(zhì)耐磨層剝落。要求在生產(chǎn)使用時,千萬不要把硬質(zhì)鐵器掉進(jìn)輥壓機(jī),在打散機(jī)回料粗粉處加裝除鐵器,防止鐵器在輥壓機(jī)中循環(huán)擠壓,輥面損壞后,應(yīng)及時和設(shè)備廠家聯(lián)系,請專業(yè)人士現(xiàn)場堆焊修復(fù)。
6.軸承損壞
輥壓機(jī)進(jìn)口軸承一套價格二十多萬元,四套軸承近百萬元。設(shè)計(jì)正常使用壽命都在八到十年,只要我們平常加強(qiáng)設(shè)備潤滑保養(yǎng),都不會有問題。還有輥壓機(jī)因生產(chǎn)廠家不同,其擠壓方式和傳動結(jié)構(gòu)有所不同,中信重工生產(chǎn)的輥壓機(jī)是恒輥縫的,它的輥縫恒定不變,壓力隨著物料而改變;而合肥院輥壓機(jī)是恒壓力的,它的壓力恒定不變,輥縫隨著物料而改變。在生產(chǎn)時,料倉要保持一定的倉重,運(yùn)行時物料要有料柱,不得空倉(空倉車間揚(yáng)塵很大),盡量讓輥壓機(jī)多做功,兩輥壓機(jī)的電流要達(dá)到額定電流的70%以上,以提高整個系統(tǒng)的粉磨效率。
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