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目前，我國使用的起重機機械結構件大部分是焊接件，只有少部分是鉚接件。而對于焊接件的起重機械結構件來講，大部分的結構件都存在著焊接殘余應力。如果沒有及時消除焊接殘余應力，在產品的組裝與使用中，都會造成不利的影響。其中，機械在使用一段時間后，焊接應力會得到一定程度的消除，從而降低起重機械的翹度值和主梁拱度。國家有關部門規(guī)定，如果起重機的翹度值和主梁拱度降到一定的數(shù)值之后，就不能繼續(xù)進行使用。所以，為了解決這一問題，提高起重機械的使用壽命，必須有效地消除機械構件的焊接應力。

振動時效在起重機械制造中的應用

起重機作為一種特殊的機械設備，廣泛應用于電站、港口等行業(yè)中。由于是一種特殊的機械設備，因此對主梁的設計制造要求非常的嚴格。

在實際的制造中，會對主梁進行焊接，從而造成主梁出現(xiàn)應力集中的現(xiàn)象。如果這些集中的殘余應力得不到有效地消除，就會帶來很大的影響。另外，起重機械主梁的體積非常大，且具有較長的長度，所以不容易放置到爐窖中進行熱時效處理，也不可能利用自然時效進行長時間存放處理。但振動時效的使用在很大程度上有良好的處理效果，因此可以很好的應用。

工程實例

起重機械的主梁為16.5m*5t的橋式主梁，該工件的梁重為4t。設備采用聚航科技的JH-200A液晶全自動振動時效設備，具有自動、手動、設定三種控制模式，操作工藝簡單，時效效果穩(wěn)定可靠。

振動時效的實施

如果從未對工件進行應用，各種工藝參數(shù)就無法準確制定。只有通過多次調整激振力、附振頻率、主振頻率大小，才能有效的制定工藝參數(shù)。此時，可以選擇振動時效設備的自動操作控制方式，進行主振頻率時效、附振頻率時效、主振頻率二次局部、附振頻率二次局部、主振頻率二次局部、附振頻率二次局部、精確數(shù)據(jù)和分析結果的掃頻和打印。

振動時效工藝在起重機械制造中的應用，對消除焊接件殘余應力有很大的作用。應力消除率可達30%-40%，而被進行應力消除的起重機械的主梁拱度能夠下降5ram，符合國家的標準規(guī)定，即處于1.4/1000L-0.9/1000L的范圍之內。

結語

總而言之，振動時效工藝在起重機械制造中的應用，可以對起重機械的主梁進行合理的調整，對改善主梁的翹度和拱度的預放值有著有效的作用。通過振動時效的應用，其產品的性能和使用壽命都能得到良好的效果。因此，振動時效工藝可用于起重機殘余應力的消除。