菠菜的凍干

掌握了菠菜的共晶點，在冷凍時溫度只需比共晶點低 4～5℃，保證蔬菜內(nèi)部液體凍結(jié)這樣可以節(jié)省能源。

將菠菜段放進冰箱，或放在凍干機的干燥室中降溫，保持低溫一段時間，就可以凍結(jié)。從冷凍干燥的效果來看，采用慢速冷凍物料中水的結(jié)晶體小，在干燥過程中有利于水分的揮發(fā)。速凍容易使物料中水分結(jié)晶體增大，不易蒸發(fā)，干燥速率減慢。慢速冷凍時間長，會造成設(shè)備利用率低，同時，經(jīng)過切割后的蔬菜如果冷凍時間太長，易因酶促而發(fā)生褐變，而速凍縮短了冷凍時間，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。因而蔬菜在0℃以上時，宜采用速凍，在接近結(jié)晶區(qū)時要采用慢速冷凍，使晶體細小，盡量減少蔬菜內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的破壞，從而提高凍干蔬菜的質(zhì)量。

另一種凍結(jié)方式是利用大型凍干機，將洗滌干凈的菠菜直接放置在凍干機的干燥室中，鋪料厚度8～9mm，密閉后開啟主真空閥抽真空30min，使干燥室的真空度逐漸升高。由于菠菜中的水分在低壓環(huán)境中直接升華變成水蒸氣被排出，菠菜的溫度下降而凍結(jié)。

菠菜在凍干機的干燥艙內(nèi)凍結(jié)后，真空度經(jīng)抽空10min 后，維持在 70～100Pa之間，利用加熱板輻射的熱量進行加熱，使物料的表面結(jié)晶水，通過吸收升華潛熱而升華為水蒸氣，由表及里的向外逸出，使物料中的自由水脫出，為常速干燥階段。此階段升華的速率最大可達到 0.2℃/min，一般在0.1℃/min左右較為合適，時間在5h 左右。此時菠菜的含水量為 8%～12%。

解析干燥階段，傳質(zhì)(水汽通過干燥層逸出的過程) 是通過升華時對應(yīng)的飽和蒸氣壓與環(huán)境真空度的壓差來實現(xiàn)擴散的。滲透壓差越大，傳質(zhì)的動力越大，傳質(zhì)的速度越快，但需要補充的升華潛熱也要相應(yīng)加大。所以，適當(dāng)提高升華的溫度和傳熱系數(shù)，減少水汽逸出時的阻力至關(guān)重要。因此，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)加熱板溫度，提高適宜的升華潛熱，保持艙內(nèi)真空度在60～80Pa之間，料溫按0.1℃/min 升高，持續(xù)2h 左右，這時調(diào)節(jié)系統(tǒng)加熱板溫度至55℃，物料溫度可達到40℃，經(jīng)1h后物料溫度上升到接近加熱板溫度，干燥基本結(jié)束。菠菜冷凍干燥曲線見圖7-2。

需要指出，菠萊經(jīng)過切割成 lcm 長的段片時，將出現(xiàn)葉、菜莖等不同密度、不同大小和形狀的情形，有的還帶有菠菜根，在這種情況下，為了達到最終含水均勻，需要在解析干燥后期進行“勾化”處理。在解析干燥后期，一般菜葉中的水分在 6%左右，而根莖水分在10%左右，這時菠菜基本干燥，形狀基本確定，為盡快除去根莖中的水分，可采用真空度在400Pa左右，加熱板溫度控制在55℃左右，時間為20min，這樣可迅速除去根莖中殘留的高水分，達到葉莖根同時干燥的目的，縮短干燥時間。

干燥結(jié)束后，立即進行稱量包裝。根據(jù)產(chǎn)品的等級、保存期限、客戶要求等進行揀選、計量、檢查等處理后，及時將合格的菠菜用聚乙烯復(fù)合塑料袋迅速進行抽氣或充氮密封包裝。同時若需要壓塊的，一般在解析干燥的最后階段，溫度為50℃時，可不經(jīng)過回軟立即壓塊。否則脫水菠菜轉(zhuǎn)涼變脆。壓縮后的壓縮比為5.9，即每千克體積，壓縮前為8.9，壓縮后為1.5。凍干菠菜吸水性強，為防止產(chǎn)品吸潮而變質(zhì)，要求包裝環(huán)境中相對濕度在35%以下，包裝好之后，立即人庫，貯藏庫要避光、干燥、清潔衛(wèi)生、相對濕度控制在 30%～40%之間。

脫水菠菜一般需復(fù)水后才可烹調(diào)食用，其復(fù)水后恢復(fù)原來新鮮狀態(tài)的程度是衡量產(chǎn)品品質(zhì)的重要指標之一。凍干菠菜在 70～80℃熱水中浸泡50s 即可烹調(diào)或直接食用，其復(fù)水后的形狀、顏色與新鮮菠菜基本一樣，并能保持新鮮菠菜原有的風(fēng)味。

凍干菠菜的營養(yǎng)成分保持不變。從表 7-1 可以看出，不同的加工方法菠菜保存維生素的含量不同，且差異非常顯著。

從菠菜不同加工方式來分析，凍干菱菜的復(fù)水時間短，僅需50s，而熱風(fēng)干燥則需要2h。另外，凍干蔬菜復(fù)水性強，能吸收凍干蔬菜質(zhì)量6倍多的水，而熱風(fēng)干燥只能吸收本身質(zhì)量2倍多的水，見表7-2。