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全自動(dòng)承載比試驗(yàn)儀采用優(yōu)化設(shè)計(jì)主機(jī)結(jié)構(gòu)，承載力50kN，整機(jī)結(jié)構(gòu)布局合理，試驗(yàn)力加載穩(wěn)定，主軸行程大。配有自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，可自動(dòng)完成CBR貫入試驗(yàn)，形成完整試驗(yàn)文件，供存檔和打印試驗(yàn)報(bào)告。
技術(shù)參數(shù)：
載荷：50kN
主軸低速上升速度：1mm/min
主軸高速（手搖）上升速度：53圈/mm
主軸行程：100mm
換擋方式：停機(jī)換擋（電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)）
工作電源：AC220V  50Hz
額定功率：90W
傳感器： 負(fù)荷傳感器 50kN
         位移傳感器15mm兩支  合并接口設(shè)計(jì)
自動(dòng)試驗(yàn)：CBR承載比試驗(yàn)

300A多功能液壓脫模機(jī)/無(wú)側(cè)限灰土模脫模器

多功能液壓脫模機(jī)適用于土工擊實(shí)試件、馬歇爾擊實(shí)試件、無(wú)側(cè)限抗壓試件的脫出。采用G型齒輪泵設(shè)計(jì)一體化設(shè)計(jì)的液壓動(dòng)力單元配以可靠的機(jī)架結(jié)構(gòu)。
額定電壓：AC380V 50Hz(電源要求三相四線(xiàn)，須接入零線(xiàn)）
電 動(dòng) 機(jī)：AC380V / 三相1.5kW
設(shè)計(jì)壓強(qiáng)：16MPa
電 磁 閥：AC220V  雙向電磁閥
油箱容量：額定容量8L
升降速率：90—150mm/min
脫模規(guī)格： Φ100、Φ150（主要用于土工擊實(shí)及無(wú)側(cè)限試件）
Φ101.6、Φ152.4（主要用于馬歇爾擊實(shí)試件）
特殊規(guī)格可定制
脫模高度：240mm
外形尺寸：690mm×410mm×1020mm

無(wú)機(jī)結(jié)合料劈裂試驗(yàn)裝置符合T0806-1994無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料間接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法。適用于測(cè)定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，包括穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土和粗粒土的試件間接抗拉強(qiáng)度。
技術(shù)參數(shù)：
50*50mm：壓條寬度6.35mm，弧面半徑25mm
100*100mm：壓條寬度12.70mm，弧面半徑50mm
150*150mm：壓條寬度18.75mm，弧面半徑75mm
無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料劈裂回彈模量試驗(yàn)裝置試件制備和養(yǎng)護(hù)：
1、對(duì)于細(xì)粒式、中粒式混合料，采用φ100*100的圓柱形試件；對(duì)于粗粒式混合料，采用φ150*150的圓柱形試件，試驗(yàn)荷載為靜態(tài)荷載。
2、按照規(guī)程確定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的*含水量和*大干密度。
3、試件數(shù)量：細(xì)粒土應(yīng)制備不少于9個(gè)試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過(guò)10%；中粒土應(yīng)制備不少于15個(gè)試件，并要求模量實(shí)驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過(guò)10%；粗粒土應(yīng)制備不少于19個(gè)試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過(guò)15%
4、按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定土類(lèi)養(yǎng)生齡期為90d，石灰或粉煤灰穩(wěn)定類(lèi)養(yǎng)生齡期180d。
無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料劈裂回彈模量試驗(yàn)裝置試驗(yàn)步驟：
1、根據(jù)試驗(yàn)材料的類(lèi)型和一般的工程經(jīng)驗(yàn)，選擇合適量程的測(cè)力計(jì)和試驗(yàn)機(jī)，施加的荷載應(yīng)大于量程的20%且小于量程的80%。球形支座和上下壓條涂上機(jī)油，使球形支座能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的水分，并稱(chēng)試件的質(zhì)量。
3、試件高度的測(cè)試；沿圓周四等分點(diǎn)用游標(biāo)卡尺測(cè)量4點(diǎn)高度，精確至0.1mm,以其平均值計(jì)，在試件兩側(cè)通過(guò)圓心畫(huà)上十字標(biāo)記。
4、將試件置于試驗(yàn)臺(tái)夾具的上下壓條之間，安放好上壓條與側(cè)面的十字畫(huà)線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，上下壓條應(yīng)居中。
5、按照規(guī)范測(cè)定混合料的劈裂輕度，作為劈裂回彈模量試驗(yàn)的破壞荷載P
6、在試件兩邊分別等距離各安放一個(gè)千分表。
7、預(yù)壓：先用擬施加的*大載荷的一半進(jìn)行兩次加載卸載預(yù)壓試驗(yàn)，使加載頂板與試件表面緊密接觸。每次卸載后等待1分鐘，將千分表的短指針調(diào)到中間位置，并將長(zhǎng)指針調(diào)到0，記錄千分表的原始讀數(shù)。
8、回彈變形測(cè)量：將預(yù)定的單位壓力分成5-6等份，作為每次施加的壓力值，設(shè)定的*大壓力值不宜超過(guò)破壞荷載的0.6-0.7倍，實(shí)際施加的荷載應(yīng)較預(yù)定級(jí)數(shù)增加1級(jí)。施加*級(jí)荷載（如為預(yù)定*大荷載的1/5），待荷載作用達(dá)1分鐘，記錄千分表的讀數(shù)，同時(shí)卸去荷載，讓試件的彈性變形恢復(fù)。到0.5min時(shí)記錄千分表的讀數(shù)，施加第2級(jí)荷載（為預(yù)定*大荷載的2/5），同前，待荷載作用1分鐘，記錄千分表的讀數(shù)，卸去荷載。卸載后達(dá)0.5min時(shí)，再記錄千分表的讀數(shù)，并施加第3級(jí)荷載。如此逐級(jí)進(jìn)行，直至記錄下*后一級(jí)荷載下的回彈變形