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更多>對(duì)于大尺寸的焊接件,因常受爐子尺寸以及爐溫均勻性不易控制等因素的限制,使熱時(shí)效效果大大降低。而采用振動(dòng)時(shí)效可使焊接應(yīng)力降低到較佳狀態(tài),因此在生產(chǎn)上得到了應(yīng)用。本文主要是針對(duì)大尺寸焊接件振動(dòng)時(shí)效工藝應(yīng)用的研究,實(shí)測(cè)分析振動(dòng)時(shí)效效果。
振動(dòng)時(shí)效參數(shù)選擇
1. 激振位置的選擇
試驗(yàn)分析表明,應(yīng)力的降低程度與激振位置的選擇有關(guān)。雖然在各種共振頻率下均有一定效果,但合適的激振位置不但時(shí)間短,而且效果好,為了獲得滿意的效果,必須按工件結(jié)構(gòu)不同選用不同的共振頻率進(jìn)行激振。
2. 偏心力的調(diào)整
盡量使用比較小的偏心力來(lái)得到所需的振幅,太大效果反而不好。
3. 工件的支撐
采用合適的方法支撐工件,以便工件的振動(dòng)能*對(duì)自由。
支撐工件有如下一般規(guī)則;
A.盡量使用彈性材料,*好是橡膠墊,支撐塊厚度一般不小于200毫米。
B.盡可能用少量支撐以平衡工件。
C.支撐點(diǎn)盡量選在波節(jié)處。
4. 激振器放置
激振器至少用弓形夾進(jìn)行加固,弓形夾不能有松動(dòng);激振器應(yīng)放置在波峰處,嚴(yán)禁安裝在角片或加強(qiáng)肋的位置,以免損壞激振器。
5. 波節(jié)的尋找
1. 在工件上撒下沙子類(lèi)物質(zhì),這些物質(zhì)在振動(dòng)時(shí)會(huì)很快移向所有波節(jié)處。
2. 用手在工件上作往復(fù)運(yùn)動(dòng),就能感覺(jué)某個(gè)位置有大量振動(dòng),另一位置振動(dòng)很小。
振動(dòng)時(shí)效工藝要求
如果想要?dú)堄鄳?yīng)力降低到*佳狀態(tài),必須滿足下列要求:
1. 在共振峰范圍內(nèi)振動(dòng),當(dāng)應(yīng)力降低時(shí),這時(shí)振幅在這個(gè)特定頻率范圍內(nèi)將迅速變尖(即共振頻率的范圍或帶寬將變窄,在一定條件下,共振頻率將變得非常尖銳,且很難鎖住。)
2. 當(dāng)應(yīng)力降低時(shí),在相同頻率下,產(chǎn)生振幅時(shí)所需功率明顯降低,在一定條件下,經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間處理后,每個(gè)共振峰的振動(dòng)振幅和產(chǎn)生該振幅所需的功率將達(dá)到穩(wěn)定,即表明工件的應(yīng)力降低或已基本消除。
3. 在應(yīng)力降低時(shí),共振峰將出現(xiàn)在頻率刻度的另一位置,即共振峰往前移動(dòng)了,直到使共振峰的新位置達(dá)到穩(wěn)定為止。
為了消除殘余應(yīng)力,振動(dòng)設(shè)備應(yīng)具有能保證共振狀態(tài)的控制系統(tǒng)及記錄系統(tǒng)。特別注意的是嚴(yán)格保持共振,它是振動(dòng)消除殘余應(yīng)力的基本條件。
焊接梁消除應(yīng)力試驗(yàn)
制作五根相同的焊接梁(材料A3鋼,槽鋼180*70*9,焊接方法:電弧焊連續(xù)焊縫),所有尺寸與工藝條件全部相同,一件未經(jīng)處理,一件用退火消除應(yīng)力,另外三件用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。
儀器采用聚航科技生產(chǎn)的JH-200A振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,操作簡(jiǎn)單方便,具有殘余應(yīng)力動(dòng)態(tài)跟蹤功能,時(shí)效效果穩(wěn)定可靠。
焊接梁放置在離重心一定距離的兩個(gè)橡膠減震墊支撐上,用弓形夾把激振器緊固在梁上,激振器安放在梁的中間或端頭,將傳感器安置在離振源不遠(yuǎn)的工件上。經(jīng)過(guò)處理后,分別用x射線應(yīng)力測(cè)定儀對(duì)五根焊接梁進(jìn)行表面應(yīng)力值測(cè)試。
圖1是試件各種狀態(tài)殘余應(yīng)力分布圖
從圖1曲線看出,振動(dòng)處理后,殘余應(yīng)力值明顯降低。雖然熱時(shí)效是目前常用的消除殘余應(yīng)力方法,但熱時(shí)效后仍保持很大應(yīng)力,甚至工藝參數(shù)不當(dāng)時(shí)應(yīng)力反而增大,而振動(dòng)時(shí)效可大大降低應(yīng)力。
總結(jié)
經(jīng)過(guò)一年地試驗(yàn),取得了一定成果,證明采用振動(dòng)時(shí)效的確可使焊接應(yīng)力降低到較佳狀態(tài),而且比熱時(shí)效*。當(dāng)然,這種工藝方法同其他各種工藝一樣,只有正確掌握工藝才能獲得滿意的效果。特別對(duì)大型焊件而言振動(dòng)消除應(yīng)力效果更顯著。
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