華北油田采油三廠:難動(dòng)用區(qū)塊變身“甜點(diǎn)”區(qū)
截至目前,華北油田采油三廠采用壓驅(qū)注水技術(shù)已完成3個(gè)井組的注入,其對(duì)應(yīng)油井日增油達(dá)到29.5噸,階段累計(jì)增油1.26萬噸,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)3437萬元。
經(jīng)過40余年開發(fā),采油三廠大部分油藏進(jìn)入高含水開發(fā)階段,面臨資源接替不足、穩(wěn)產(chǎn)難度增大、開發(fā)成本上升等一系列挑戰(zhàn)。同時(shí),采油三廠低滲透儲(chǔ)量規(guī)模大,采出程度較低,一直“沉睡”地下,靠傳統(tǒng)的認(rèn)識(shí)方法、開發(fā)方式、開采技術(shù)難以支撐持續(xù)效益開發(fā)。采油三廠轉(zhuǎn)變開發(fā)思路、創(chuàng)新技術(shù)舉措,通過實(shí)施壓驅(qū)注水技術(shù),破解低滲油藏“注不進(jìn)、采不出”的難題,有效動(dòng)用低滲油藏,推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。
突破認(rèn)識(shí) “轉(zhuǎn)”出全新路徑
采油三廠路46斷塊整體屬于低滲-特低滲透儲(chǔ)層,采出程度低,先后經(jīng)歷多種措施,一直難以建立有效驅(qū)替。技術(shù)人員打破“注水壓力不能超過地層破裂壓力”的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí),通過調(diào)研其他油田同類油藏開發(fā)經(jīng)驗(yàn),最終確定在路46斷塊應(yīng)用壓驅(qū)注水技術(shù)。
這項(xiàng)技術(shù)是通過近破裂壓力條件下大液量快速注水,然后燜井使壓力傳導(dǎo)平衡,利用壓力驅(qū)動(dòng)原油向采油井運(yùn)移,形成以“壓、驅(qū)、燜、采”為核心的水力增能驅(qū)替技術(shù),從而改善低滲透油藏注水效果,提高油井采收率,具有快速補(bǔ)充能量、高效改造儲(chǔ)層、受效井多、有效期長、清潔環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。技術(shù)人員按照儲(chǔ)層連通較好、剩余油飽和度高、井網(wǎng)完善水驅(qū)效果好、具有一定儲(chǔ)量規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn),于2022年1月在路46-80X井組進(jìn)行試驗(yàn),歷經(jīng)254天順利完工,累計(jì)注入量達(dá)2.81萬立方米,見效井2口。其中,路46-82X井見效尤為明顯,初期自噴日產(chǎn)油達(dá)7.2噸,井組累計(jì)增油達(dá)3675.3噸。
首戰(zhàn)告捷大大增強(qiáng)了技術(shù)人員的信心,也為采油三廠在低滲透油藏轉(zhuǎn)變注水方式方面開辟了新路徑。
技術(shù)創(chuàng)新 攻克關(guān)鍵難題
為盡快實(shí)現(xiàn)壓驅(qū)注水技術(shù)的推廣應(yīng)用,采油三廠強(qiáng)化工程地質(zhì)一體化,迅速組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì),正式開展探索性先導(dǎo)試驗(yàn)。
攻關(guān)團(tuán)隊(duì)將儲(chǔ)層物性相對(duì)較好、油層分布穩(wěn)定、平均井距180米的井組作為實(shí)施對(duì)象,精細(xì)計(jì)算井組地層虧空,合理設(shè)計(jì)注入量、注入周期,加密井組產(chǎn)液量和液面監(jiān)測(cè)。工程技術(shù)人員從設(shè)備選型、工藝管柱優(yōu)化、輔助化學(xué)藥劑優(yōu)選等方面進(jìn)行論證。
“路46斷塊注水啟動(dòng)壓力高、壓力爬坡快的特點(diǎn)十分鮮明。如何保證高壓注入情況下的井筒完整性,是這項(xiàng)技術(shù)在低滲透油藏規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵難點(diǎn)。”采油三廠工程技術(shù)人員司東旭說。
為提高注入施工中管柱的長期穩(wěn)定性和安全性,技術(shù)人員進(jìn)行了大量技術(shù)比對(duì),明確了串接套管保護(hù)封隔器的管柱組合,對(duì)封隔器重點(diǎn)開展耐壓差、耐溫、固定方式、坐封方式、膠筒性能研究,最終確定PHP-2-SR型號(hào)的封隔器。這種封隔器耐壓差達(dá)70兆帕,耐高溫達(dá)150攝氏度,密封性好,可確保高壓注入條件下管柱的穩(wěn)定性。2023年4月,在路46-17X井試驗(yàn)成功,見效井增油達(dá)6576.7噸,壓驅(qū)注水技術(shù)在低滲透油藏規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)被攻克。
降低成本 推動(dòng)效益開發(fā)
“目前,路46斷塊的日產(chǎn)油由8.6噸上升至57.3噸,且使用的增壓設(shè)備直接放置在井場(chǎng),僅需2人即可在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)操作和監(jiān)控,在降低前期投入的同時(shí),大幅精簡(jiǎn)了注水流程?!辈捎腿龔S技術(shù)人員結(jié)合前期投入成本等方面的情況,綜合評(píng)估該工藝帶來的效益后說。
效益開發(fā)不僅是實(shí)現(xiàn)老油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的需要,而且是增強(qiáng)抵御風(fēng)險(xiǎn)能力、提升發(fā)展動(dòng)能的需要。
采用壓驅(qū)注水技術(shù)后,技術(shù)人員算了一筆賬:壓驅(qū)井組目前日增油超29噸,相當(dāng)于6口新井的產(chǎn)量,相比產(chǎn)能建設(shè)節(jié)約鉆井費(fèi)用4800萬元;相比傳統(tǒng)壓裂技術(shù),壓驅(qū)工藝平均單井費(fèi)用降低33%,措施有效期延長52.4%,單井日增油上漲71%,且占地面積小,生產(chǎn)過程無廢液,對(duì)脫水系統(tǒng)無影響,投入產(chǎn)出比達(dá)到1∶7.8。昔日的“難點(diǎn)”區(qū),如今已變身為效益開發(fā)的“甜點(diǎn)”區(qū)。
“隨著開發(fā)時(shí)間的延長,老油田剩余資源的開采難度和開發(fā)成本會(huì)越來越高。我們將繼續(xù)借鑒低滲油藏成功注水經(jīng)驗(yàn),不斷完善措施,最終形成適用于采油三廠的精細(xì)注水技術(shù)體系,為油田的可持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。”采油三廠工程技術(shù)研究所副所長鄭建鋒說。
在石油開采的復(fù)雜環(huán)境中,原油含水率是衡量油藏開發(fā)效率與經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵指標(biāo)之一,精準(zhǔn)掌握原油含水?dāng)?shù)據(jù),是優(yōu)化生產(chǎn)策略、提升采收率的前提。杭州飛科電氣有限公司研發(fā)生產(chǎn)的在線原油含水分析儀,很早就進(jìn)入華北油田下屬采油廠應(yīng)用,2024年8月,飛科公司參加公開招標(biāo)的華北油田2024年38大類智能含水率測(cè)量儀集中采購(招標(biāo)編號(hào)HBYT-ZBZX-WZZB-2024-0349)項(xiàng)目,經(jīng)評(píng)標(biāo)委員會(huì)評(píng)審,成功中標(biāo)該項(xiàng)目三個(gè)標(biāo)段。
(FKC01插入式原油在線含水分析儀在華北油田應(yīng)用)
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