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金屬板材成型工藝及模具在航空航天、汽車運(yùn)輸、電子電器、儀表家電、醫(yī)療器械等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是材料成型及控制工程專業(yè)的發(fā)展方向之一。了解和掌握板材的成型性能測(cè)試和實(shí)驗(yàn)方法，對(duì)解決板材成型工藝、模具設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇具有十分重要的意義。

國(guó)標(biāo)GB15825推薦規(guī)范到3mm薄板，金屬板材成型性能綜合實(shí)驗(yàn)，內(nèi)含“杯凸拉伸位移應(yīng)變曲線實(shí)驗(yàn)、圓筒形件拉深、圓錐形件拉深、錐杯復(fù)合成型、充液拉深”等5個(gè)子實(shí)驗(yàn)，涵蓋了金屬板材的材料性能、本構(gòu)關(guān)系、簡(jiǎn)單脹形性能、簡(jiǎn)單拉深性能以及復(fù)合脹形－拉深成型性能，既能全面反映金屬板材的成型性能、流動(dòng)規(guī)律，也能反映金屬板材成型時(shí)的起皺、破裂等缺陷，還能反映通過調(diào)節(jié)壓邊力大小等參數(shù)來控制金屬板材的綜合流動(dòng)規(guī)律。從而可使了解金屬板材的成型性能，預(yù)測(cè)成型缺陷，掌握測(cè)試和實(shí)驗(yàn)方法，進(jìn)而能夠掌握和設(shè)計(jì)金屬板材成型工藝，并用于指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇。本綜合實(shí)驗(yàn)將能有效鍛煉學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析問題、解決問題的能力，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新創(chuàng)造能力，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和探究學(xué)科理論的熱情。今邦自動(dòng)化的EC系列板材成形試驗(yàn)機(jī)通過掛載不同的模具很方便實(shí)現(xiàn)下列試驗(yàn)，且zui大可以做到10mm板材拉伸試驗(yàn)，其間可以隨時(shí)調(diào)整壓邊力，用常規(guī)高碳鋼或者鋁合金材料拉伸出復(fù)雜曲面

1. 杯凸拉伸位移應(yīng)變曲線實(shí)驗(yàn)：

杯凸拉伸位移應(yīng)變曲線是zui基本的材料性能，它反映材料的zui大拉伸強(qiáng)度和應(yīng)變極限，為開展進(jìn)一步的板材成型實(shí)驗(yàn)奠定基礎(chǔ)。

2. 沖杯拉深實(shí)驗(yàn)：

主要反映和測(cè)量金屬板材的基本成型性能之二——拉深成型性能，使學(xué)生了解和掌握板材拉深的基本規(guī)律。

3. 錐杯拉深實(shí)驗(yàn)：

主要反映和測(cè)量金屬板材的復(fù)合成型性能——拉深和脹形復(fù)合，既可出現(xiàn)外皺和內(nèi)皺，也會(huì)出現(xiàn)破裂缺陷，加深學(xué)生對(duì)復(fù)雜成型性能的理解。

4. 錐杯復(fù)合成型實(shí)驗(yàn)：

是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合成型性能實(shí)驗(yàn)之二——拉深和脹形復(fù)合成型，反映和測(cè)量金屬板材的拉深和脹形的復(fù)合成型性能，進(jìn)一步加深學(xué)生對(duì)復(fù)雜成型性能和規(guī)律的理解。

5. 充液拉深實(shí)驗(yàn)：

本實(shí)驗(yàn)在前述實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步采用高壓液體代替常規(guī)成型凸模，配合常規(guī)成型凹模，通過控制器調(diào)節(jié)壓邊圈壓邊力的大小，來獲得滿足成型質(zhì)量的復(fù)雜形狀零件，反映了金屬板材在多種變形、多向流動(dòng)的復(fù)雜變形工況下的成型性能；引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)通過多種控制手段和技術(shù)來掌控金屬板材的復(fù)雜成型流動(dòng)，進(jìn)而獲得滿足實(shí)際生產(chǎn)需求的高質(zhì)量復(fù)雜沖壓制件。

通過上述板材成型性能綜合實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生掌握金屬板材的真實(shí)應(yīng)力應(yīng)變曲線、本構(gòu)關(guān)系、脹形性能、拉深性能、脹形－拉深復(fù)合成型性能、以充液拉深為代表的復(fù)雜成型方法，理解起皺、破裂等板材成型缺陷，更好地理解理論知識(shí)，掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法、掌握板材簡(jiǎn)單成型工藝和復(fù)合成型工藝，進(jìn)而能夠?qū)W會(huì)制定板材成型工藝，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，并學(xué)會(huì)選擇成型設(shè)備。

金屬板材成型工藝及模具在航空航天、汽車運(yùn)輸、電子電器、儀表家電、醫(yī)療器械等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是材料成型及控制工程專業(yè)的發(fā)展方向之一。了解和掌握板材的成型性能測(cè)試和實(shí)驗(yàn)方法，對(duì)解決板材成型工藝、模具設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇具有十分重要的意義。

國(guó)標(biāo)GB15825推薦規(guī)范到3mm薄板，金屬板材成型性能綜合實(shí)驗(yàn)，內(nèi)含“杯凸拉伸位移應(yīng)變曲線實(shí)驗(yàn)、圓筒形件拉深、圓錐形件拉深、錐杯復(fù)合成型、充液拉深”等5個(gè)子實(shí)驗(yàn)，涵蓋了金屬板材的材料性能、本構(gòu)關(guān)系、簡(jiǎn)單脹形性能、簡(jiǎn)單拉深性能以及復(fù)合脹形－拉深成型性能，既能全面反映金屬板材的成型性能、流動(dòng)規(guī)律，也能反映金屬板材成型時(shí)的起皺、破裂等缺陷，還能反映通過調(diào)節(jié)壓邊力大小等參數(shù)來控制金屬板材的綜合流動(dòng)規(guī)律。從而可使了解金屬板材的成型性能，預(yù)測(cè)成型缺陷，掌握測(cè)試和實(shí)驗(yàn)方法，進(jìn)而能夠掌握和設(shè)計(jì)金屬板材成型工藝，并用于指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇。本綜合實(shí)驗(yàn)將能有效鍛煉學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析問題、解決問題的能力，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新創(chuàng)造能力，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和探究學(xué)科理論的熱情。今邦自動(dòng)化的EC系列板材成形試驗(yàn)機(jī)通過掛載不同的模具很方便實(shí)現(xiàn)下列試驗(yàn)，且zui大可以做到10mm板材拉伸試驗(yàn)，其間可以隨時(shí)調(diào)整壓邊力，用常規(guī)高碳鋼或者鋁合金材料拉伸出復(fù)雜曲面

1. 杯凸拉伸位移應(yīng)變曲線實(shí)驗(yàn)：

杯凸拉伸位移應(yīng)變曲線是zui基本的材料性能，它反映材料的zui大拉伸強(qiáng)度和應(yīng)變極限，為開展進(jìn)一步的板材成型實(shí)驗(yàn)奠定基礎(chǔ)。

2. 沖杯拉深實(shí)驗(yàn)：

主要反映和測(cè)量金屬板材的基本成型性能之二——拉深成型性能，使學(xué)生了解和掌握板材拉深的基本規(guī)律。

3. 錐杯拉深實(shí)驗(yàn)：

主要反映和測(cè)量金屬板材的復(fù)合成型性能——拉深和脹形復(fù)合，既可出現(xiàn)外皺和內(nèi)皺，也會(huì)出現(xiàn)破裂缺陷，加深學(xué)生對(duì)復(fù)雜成型性能的理解。

4. 錐杯復(fù)合成型實(shí)驗(yàn)：

是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合成型性能實(shí)驗(yàn)之二——拉深和脹形復(fù)合成型，反映和測(cè)量金屬板材的拉深和脹形的復(fù)合成型性能，進(jìn)一步加深學(xué)生對(duì)復(fù)雜成型性能和規(guī)律的理解。

5. 充液拉深實(shí)驗(yàn)：

本實(shí)驗(yàn)在前述實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步采用高壓液體代替常規(guī)成型凸模，配合常規(guī)成型凹模，通過控制器調(diào)節(jié)壓邊圈壓邊力的大小，來獲得滿足成型質(zhì)量的復(fù)雜形狀零件，反映了金屬板材在多種變形、多向流動(dòng)的復(fù)雜變形工況下的成型性能；引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)通過多種控制手段和技術(shù)來掌控金屬板材的復(fù)雜成型流動(dòng)，進(jìn)而獲得滿足實(shí)際生產(chǎn)需求的高質(zhì)量復(fù)雜沖壓制件。

通過上述板材成型性能綜合實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生掌握金屬板材的真實(shí)應(yīng)力應(yīng)變曲線、本構(gòu)關(guān)系、脹形性能、拉深性能、脹形－拉深復(fù)合成型性能、以充液拉深為代表的復(fù)雜成型方法，理解起皺、破裂等板材成型缺陷，更好地理解理論知識(shí)，掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法、掌握板材簡(jiǎn)單成型工藝和復(fù)合成型工藝，進(jìn)而能夠?qū)W會(huì)制定板材成型工藝，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，并學(xué)會(huì)選擇成型設(shè)備。