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漆膜附著力試驗儀測定方法：
按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標準規(guī)定的底材）制備樣板3塊，待漆膜實干后，于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭，如不銳利應予更換。提起半截螺帽（7），抽出試驗臺（6），即可換針。當發(fā)現(xiàn)劃痕與標準回轉半徑不符時，應調(diào)整回轉半徑，其方法是松開卡針盤（3）后面的螺栓，回轉半徑調(diào)整螺栓（4），適當移動卡針盤后，依次緊固上述螺栓，劃痕與標準圓滾線相同為調(diào)整完畢。測定時，將樣板正放在試驗臺（6）上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓（5）、（8），和調(diào)整螺栓（10），向后移動升降棒（2），使轉針的接觸到漆膜，如劃痕末露底板，應酌加法碼。按順時針方向，均勻搖動搖柄（11），轉速以80~100轉/分為宜，圓滾線劃痕標準圖長為7.5 /-0.5厘米。向前移動升降棒（2），使卡針盤提起，松開固定樣板的有關螺栓（5）、（8）、（10），取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。

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漆膜附著力試驗儀評級方法：
以樣板上劃痕的上側為檢查的目標，依次標出1、2、3、4、5、6、7等七個部位。相應分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力*，定為一級；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級。依次類推，七級為附著力zui差。
結果以至少有兩塊樣板的級別一致為準。

漆膜附著力試驗儀實驗步驟：
▲測定時將樣板正放在實驗臺上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓，向后移動升降棒，使轉針的接觸到漆膜。 
▲檢查劃痕是否露出底板，否則應酌加砝碼。
▲按順時針方向，均勻搖動搖柄，使圓滾線劃痕圖長為7.5±0.5cm。
▲向前移動升降棒，使卡針盤提起，松開固定樣板的有關螺栓，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。
▲以樣板上劃痕的上側為檢查目標，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標出1～7等七個部位（區(qū)域面積依次增大）。
▲按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應認為壞損。如部位1漆膜完好，附著力*，定為一級；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級。依次類推，七級為附著力zui差。
▲結果以至少有兩塊樣板的級別一致為準。

漆膜附著力試驗儀注意事項：
▲先試著刻劃幾圈，劃痕應剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力，磨損針頭。
▲評級時可以7級（zui內(nèi)層）開始評定，也可以1級（zui外圈）評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則認為該部位是完好的，否則認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力*，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級。依據(jù)類推，7級附著力zui差。通常要求比較好的底漆附著力應達到1級，面漆的附著力可在2級左右。

漆膜附著力試驗儀保養(yǎng)：
▲可用*擦拭機身的油污，灰塵及有指紋的地方。
▲每天下班*分鐘必須用防銹油進行一次保養(yǎng)，每班接班后使用前，都得再仔細檢查一次，如有異?；蛞蓡?，請及時向測量工程師咨詢。
▲每年校驗一次。

漆膜附著力試驗儀簡介：
該儀器通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能試驗技術特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度，按七個等級評價漆膜對底材粘結的牢固。

漆膜附著力試驗儀參數(shù)：
▲執(zhí)行標準：GB/T1720-88 JISK6894。
▲描圖直徑：0-10.5毫米。
▲工作臺行程：80毫米。
▲描圖螺距：1.5毫米。
▲砝碼重量：100-1000g。
▲電機轉速：80r/min。
▲外形尺寸：420×170×270毫米。
▲備注：電動 。

漆膜附著力試驗儀檢驗方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測定法（劃圈法）》
▲測試原理 將樣板固定在一個前后可移動的平臺上，在平臺移動的同 時，做圓圈運動的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉運動所產(chǎn)生的扭力。
▲材料和儀器設備 附著力測定儀：QFZ型漆膜附著力測定儀如圖8所示，試驗 臺絲桿螺距為1.5mm，轉針采用三五牌唱針，空載壓力為200g，負荷砝碼重100g、200g、500g、1000g，轉針回轉半徑可調(diào)，標準回轉半徑為5.25mm。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
▲操作要點 測試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應予更換。再檢 查劃痕與標準回轉半徑是否相符，不符時，應及時加以調(diào)整。測定時將樣板固定在試驗臺上，使唱針接觸到漆膜，均勻搖動搖柄，轉速以（80～100）轉/分為宜。劃痕標準圖長（7.5±0.5）cm。劃完后，取出樣板，除去劃痕上的漆屑。

參數(shù)：
◆刀齒間距離：1mm,2mm。按不同試驗條件可選擇。（1㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度<60μm試片，2㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度60-100μm的試片,3㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度121-250μm試片）
◆執(zhí)行標準：GB/T9286-88 　ISO2409-72 　DIN53151.
◆備注：十字切。
◆結果的評定 （目視檢查可利用放大鏡）。

使用說明：
一、用途該儀器主要適用於有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現(xiàn)場。

二、工作原理和適用范圍，儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的附著效果。

三、技術指示
◆多刃切割刀間距分別爲：1 0.01mm，2 0.01mm。
◆多刃切割刀齒頂直線度分別爲：≯0.003mm≯0.006mm。
◆多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。

四、操作與使用方法
◆試片必須按ISO1514及ISO2828的規(guī)定製備。
◆將試片放置在有足夠硬度的平板上。
◆手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
◆以均勻壓力，平穩(wěn)不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
◆將試片旋轉90度，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形。
◆用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
◆試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多於三個位置上重復實驗，同時記錄全部結果。
◆如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側，將螺絲旋緊。

簡介：
該產(chǎn)品通過十字切割法測定漆膜附著力的性能。試驗技術特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級分類評價漆膜從底材分離的抗性。刀齒采用合金工具鋼精工磨削而成，屬行業(yè)*， 確保劃痕100%的均勻可見，使用壽命更長，精度遠遠高于同類線割產(chǎn)品。

注意事項：
◆所有切口就空透途層，但切入底材不得太深。
◆如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應在試驗報告中說明。
◆在特殊情誤解下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25MM寬的地透明膠帶，背材為聚酯薄臘或醋酸纖維。將膠帶貼在整劃格上，然后以zui小角度撕下，結果可用不漆膜表面與脫落面積的比例來求得。
◆試驗應在溫度23±2℃和相對溫度50±5%，中進行結果的評定。
注：目視檢查可利用放大鏡。