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超聲波萃取儀的簡(jiǎn)介

   2016年08月25日 11:16  
  超聲波萃取儀利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng),增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,促進(jìn)提取的進(jìn)行。
  
  超聲波萃取的優(yōu)點(diǎn)
  
  超聲波萃取和常規(guī)萃取技術(shù)相比,超聲波輔助萃取快速、價(jià)廉、。
  
  超聲波萃取與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn):
  
 ?。?)無(wú)需高溫
  
 ?。?)常壓萃取,安全性好,操作簡(jiǎn)單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便
  
 ?。?)萃取效率高
  
 ?。?)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數(shù)的中藥材各類(lèi)成份均可超聲萃取
  
 ?。?)超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)關(guān)系小
  
  (6)減少能耗
  
 ?。?)藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化
  
 ?。?)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著
  
  應(yīng)用領(lǐng)域
  
  超聲波提取技術(shù)廣泛地應(yīng)用在中藥材、食品、化工的萃取中,隨著超聲波提取技術(shù)的不斷發(fā)展,設(shè)備的自動(dòng)化程度不斷提高,再結(jié)合萃取對(duì)象的特性,將大大提高萃取效率,獲得更高品質(zhì)的萃取物,功率超聲萃取技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用前景。
  
  油脂浸取
  
  超聲場(chǎng)強(qiáng)化萃取油脂可使浸取效率顯著提高,還可以改善油脂品質(zhì),節(jié)約原料,增加油的萃取量。超聲場(chǎng)不僅可以強(qiáng)化常規(guī)流體對(duì)物質(zhì)的浸取過(guò)程,而且還可以強(qiáng)化超臨界狀態(tài)下物質(zhì)的萃取過(guò)程。
  
  超聲波強(qiáng)化超臨界CO2流體萃取過(guò)程中從麥芽胚中萃取麥胚油,超臨界流體萃取附加超聲場(chǎng)后,麥胚油的萃取率提高10%左右,且未引起麥胚油的降解。
  
  蛋白質(zhì)萃取
  
  超聲波萃取蛋白質(zhì)方面也有顯著效果,用超聲波既能將上述料胚在水中將其蛋白質(zhì)粉碎,也可將80%的蛋白質(zhì)液化,還可萃取熱不穩(wěn)定的7S蛋白成分。
  
  超聲波處理能提高蛋白質(zhì)萃取率的作用;超聲波處理還可提高漿體的分離溫度,降低漿體粘度,可用于直接生產(chǎn)高蛋白的豆奶產(chǎn)品。
  
  不同濃度大豆?jié){體、磨前經(jīng)熱處理大豆?jié){體及其分離出的豆渣進(jìn)行超聲波處理。經(jīng)超聲波處理過(guò)的大豆?jié){體,與不經(jīng)處理的比較,其豆奶中蛋白質(zhì)含量均有顯著的提高,提高的幅度在12%~20%。
  
  多糖萃取
  
  超聲波多糖萃取傳統(tǒng)工藝相比,超聲波強(qiáng)化萃取操作簡(jiǎn)單,萃取率高,反應(yīng)過(guò)程無(wú)物料損失和無(wú)副反應(yīng)發(fā)生。
  
  金針菇子實(shí)體多糖的萃取,用超聲波強(qiáng)化,可使多糖萃取率提高76.22%;利用超聲波熱水浸提銀耳多糖,萃取率比酶法高出5%,且浸提時(shí)間大大縮短。
  
  天然香料萃取
  
  超聲波對(duì)萃取率有明顯的影響,超聲波強(qiáng)化超臨界流體,萃取(SSFE)辣椒中的辣椒素效果很明顯。
  
  超聲波萃取葉纈草香料與不用超聲波萃取的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,采用超聲波的濾液上及光度吸光度比不用超聲波的濾液吸光度高12%~40%。
  
  食品分析
  
  食品分析中的應(yīng)用,超聲波萃取也用于食品樣品的預(yù)處理。
  
  測(cè)定午餐肉脂肪含量的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB5009.696)酸水解法,操作費(fèi)時(shí)繁瑣,人為因素影響較大,不易掌握。利用超聲波對(duì)酸水解測(cè)定午餐肉中脂肪含量的方法進(jìn)行了改進(jìn),超聲波萃取樣品不需加熱,縮短了樣品消化時(shí)間,可對(duì)大批量樣品的脂肪含量同時(shí)測(cè)定。
  
  超聲波萃取的主要影響因素
  
  1、溫度
  
  一般不需要加熱,但其本身存在較強(qiáng)的熱效應(yīng),且介質(zhì)的溫度對(duì)空化作用的強(qiáng)度也有一定的影響。
  
  2、聲處理時(shí)間
  
  超聲波頻率是影響有效成分萃取率的主要因素之一。
  
  3、聲波頻率
  
  超聲提取通常比常規(guī)提取的時(shí)間要短(20~45min)。相對(duì)于其他影響因素而言,超聲提取時(shí)間對(duì)提取率沒(méi)有顯著影響。
  
  超聲波萃取原理
  
  超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波,與電磁波本質(zhì)上不同。因?yàn)殡姶挪ㄔ谡婵罩袀鞑?,而超聲波必須在介質(zhì)中傳播,穿過(guò)介質(zhì)時(shí),形成膨脹和壓縮的全過(guò)程。
  
  在液體中,膨脹過(guò)程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng),膨脹過(guò)程會(huì)在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合,閉合時(shí)產(chǎn)生高達(dá)3000MPa 的瞬間壓力,稱為空化作用,整個(gè)過(guò)程在400μs 內(nèi)完成。
  
  空化作用細(xì)化物質(zhì)以及制造乳液,加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,提高提取率。除空化作用外,超聲波的許多次級(jí)效應(yīng)也都利于目標(biāo)成分的轉(zhuǎn)移和提取。
  
  成穴現(xiàn)象的重要意義在于氣泡破裂時(shí)發(fā)生的反應(yīng)。一些點(diǎn)位,氣泡不再吸收超聲波能量,而產(chǎn)生內(nèi)爆。氣泡或空穴里的氣體和蒸汽快速絕熱壓縮,產(chǎn)生*的溫度和壓力 。
  
  氣泡體積相對(duì)液體總體積來(lái)說(shuō)極微,因此產(chǎn)生的熱量瞬間散失,對(duì)環(huán)境條件不會(huì)產(chǎn)生明顯影響,空穴泡破裂后的冷卻速度估計(jì)約為1010℃/s 。
  
  超聲空穴提供能量和物質(zhì)間*的相互作用,產(chǎn)生的高溫高壓能導(dǎo)致游離基和其它組份的形成 。
  
  純液體中,空穴破裂時(shí),由于周?chē)鷹l件相同,因此總保持球形;然而緊靠固體邊界處,空穴的破裂是非均勻的,產(chǎn)生高速液體噴流,使膨脹氣泡的勢(shì)能轉(zhuǎn)化成液體噴流的動(dòng)能,在氣泡中運(yùn)動(dòng)并穿透氣泡壁 。
  
  噴射流在固體表面的沖擊力非常強(qiáng),能對(duì)沖擊區(qū)造成極大的破壞,從而產(chǎn)生高活性的新鮮表面 。破裂氣泡形變?cè)诒砻嫔袭a(chǎn)生的沖擊力比氣泡諧振產(chǎn)生的沖擊力要大數(shù)倍 。
  
  超聲波的上述效應(yīng),從不同類(lèi)型的樣品中提取各種目標(biāo)成份是非常有效的。
  
  施加超聲波,在有機(jī)溶劑和固體基質(zhì)接觸面上產(chǎn)生的高溫、高壓,加之超聲波分解產(chǎn)生的游離基的氧化能等,從而提供了高的萃取能。

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