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蔡康CCM-200C自動清潔度檢測系統(tǒng)
- 公司名稱：
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- 上海蔡康光學(xué)儀器有限公司
- 2024-05-29 17:27:49
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【簡單介紹】
【詳細說明】
蔡康清潔度檢測儀概述和微孔濾膜法測定清潔度：
A.蔡康CCM-200C普通型清潔度檢測系統(tǒng)對清洗過濾后得到的濾有殘渣的濾紙，通過顯微鏡法觀察和測定殘渣顆粒的大小，與CCM-100C型的清潔度檢測系統(tǒng)的差別在CCM-200C型是智能型，可以通過電腦任何控制平臺，因此對于需要精確計算機控制的可以采用CCM-200C,而一般清潔度要求不是非常高的，如檢測顆粒，或者顆粒較大而且數(shù)量不多可以采用CCM-100C手動型。
蔡康清潔度檢測系統(tǒng)的特點：
清潔度檢測儀CCM-300C
B.清潔前準(zhǔn)備工作（清洗與稱重）：
1)引用標(biāo)準(zhǔn)：IS0/16232、VDA/19、ISO4406/4407、GB/T 3821-2005《中小功率內(nèi)燃機清潔度測定方法》
2）使用設(shè)備：10L不銹鋼壓力罐、真空壓力泵、噴槍、砂芯抽濾瓶、電熱鼓風(fēng)干燥箱、通風(fēng)柜、電子天平（0.1mg）
3）化學(xué)清洗劑：NY120溶劑油、無水乙醇、95%乙醇、蒸餾水或脫礦物質(zhì)水、AP760等；
4）過濾膜：依據(jù)所選用清洗溶劑不同，常用的濾膜材質(zhì)有：尼龍膜（NYL）、聚四氟乙烯膜（PTFE）、混合纖維素脂膜（MCE）、聚碳酸酯膜（PC）等；0.45μm——用于初始溶劑過濾及噴槍管路溶劑過濾；5、8、10、20μm——用于清洗后顆粒過濾；
5）操作步驟：
先將浸泡過的空白濾膜放入培養(yǎng)皿中烘箱內(nèi)，烘干后置于干燥皿中自然冷卻稱重，最后記錄空白濾膜及培養(yǎng)皿的重量。
清潔度檢測工作包括抽樣、解體、清洗、過濾、烘干、分析等內(nèi)容，工作程序如下圖所示。
（1）清洗：將工件置于清洗槽上方，將燒杯的接收器置于洗槽漏斗下方，收集所有的清洗液。打開通風(fēng)裝置及加壓裝置，手持噴槍開始對工件位置進行清洗（清洗過程應(yīng)避免清洗液濺出槽外）。使用完畢后，繼續(xù)開噴槍將罐內(nèi)剩余清洗液全部壓出
（2）過濾：將專用濾膜放在濾杯與砂芯之間夾緊，將待過濾的溶劑倒入濾杯內(nèi)。過濾應(yīng)盡可能抽干清洗液，以減少烘干恒重時間，同時防止膜面殘留揮發(fā)性清洗液過多而導(dǎo)致烘干時發(fā)生危險。
（3）烘干：將濾膜連同濾出的雜質(zhì)一起放入培養(yǎng)皿中，放入烘箱內(nèi)烘干，結(jié)束后置于干燥皿中自然冷卻后稱重兩次。
（4）稱量：將經(jīng)過烘干冷卻的帶有雜質(zhì)濾膜的培養(yǎng)皿放在天平上稱量，讀數(shù)精確到
0.1mg；解體過程中的收集的異物也需進行稱重。過濾后的濾膜與空白濾膜的重量差即為工件雜質(zhì)重量。
（5）清潔度分析：將待檢濾膜使用濾膜夾具置于電動平臺上，依據(jù)相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)中要求的顆粒大小，選用適合的放大倍率及檢測標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)定掃描區(qū)域后，系統(tǒng)自動進行濾膜掃描拼圖，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對顆粒進行自動分析統(tǒng)計，集成的報告工具自動生成基于標(biāo)準(zhǔn)或客戶模板的標(biāo)準(zhǔn)文檔。
備注（顯微顆粒計數(shù)法）：ISO/16232、VDA/19標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于顯微顆粒計數(shù)法做相關(guān)的介紹說明。首先先來一起了解相關(guān)顯微計數(shù)法的基本原理：依據(jù)ISO/16232標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的方法，對從測試部件上清洗顆粒所用的清洗液在濾膜過濾器上進行過濾，然后用顯微技術(shù)對分離的顆粒進行計數(shù)和粒度分析。
A.蔡康CCM-200C普通型清潔度檢測系統(tǒng)對清洗過濾后得到的濾有殘渣的濾紙，通過顯微鏡法觀察和測定殘渣顆粒的大小，與CCM-100C型的清潔度檢測系統(tǒng)的差別在CCM-200C型是智能型，可以通過電腦任何控制平臺，因此對于需要精確計算機控制的可以采用CCM-200C,而一般清潔度要求不是非常高的，如檢測顆粒，或者顆粒較大而且數(shù)量不多可以采用CCM-100C手動型。
蔡康清潔度檢測系統(tǒng)的特點：
1）光學(xué)系統(tǒng)采用平行光系統(tǒng)，視場范圍大，景深寬，設(shè)計考慮到防塵，防油，防水，防霉，日常維護少。
2）蔡康清潔度檢測系統(tǒng)可以直接連接計算機，直接在計算機上進行操控，觀察，測量。
3）本系統(tǒng)可采取動態(tài)測量，顆粒輪廓動態(tài)顯示，定制化數(shù)據(jù)報告，圖文并茂。
清潔度檢測儀CCM-300C
B.清潔前準(zhǔn)備工作（清洗與稱重）：
1)引用標(biāo)準(zhǔn)：IS0/16232、VDA/19、ISO4406/4407、GB/T 3821-2005《中小功率內(nèi)燃機清潔度測定方法》
2）使用設(shè)備：10L不銹鋼壓力罐、真空壓力泵、噴槍、砂芯抽濾瓶、電熱鼓風(fēng)干燥箱、通風(fēng)柜、電子天平（0.1mg）
3）化學(xué)清洗劑：NY120溶劑油、無水乙醇、95%乙醇、蒸餾水或脫礦物質(zhì)水、AP760等；
4）過濾膜：依據(jù)所選用清洗溶劑不同，常用的濾膜材質(zhì)有：尼龍膜（NYL）、聚四氟乙烯膜（PTFE）、混合纖維素脂膜（MCE）、聚碳酸酯膜（PC）等；0.45μm——用于初始溶劑過濾及噴槍管路溶劑過濾；5、8、10、20μm——用于清洗后顆粒過濾；
5）操作步驟：
先將浸泡過的空白濾膜放入培養(yǎng)皿中烘箱內(nèi)，烘干后置于干燥皿中自然冷卻稱重，最后記錄空白濾膜及培養(yǎng)皿的重量。
清潔度檢測工作包括抽樣、解體、清洗、過濾、烘干、分析等內(nèi)容，工作程序如下圖所示。
（1）清洗：將工件置于清洗槽上方，將燒杯的接收器置于洗槽漏斗下方，收集所有的清洗液。打開通風(fēng)裝置及加壓裝置，手持噴槍開始對工件位置進行清洗（清洗過程應(yīng)避免清洗液濺出槽外）。使用完畢后，繼續(xù)開噴槍將罐內(nèi)剩余清洗液全部壓出
（2）過濾：將專用濾膜放在濾杯與砂芯之間夾緊，將待過濾的溶劑倒入濾杯內(nèi)。過濾應(yīng)盡可能抽干清洗液，以減少烘干恒重時間，同時防止膜面殘留揮發(fā)性清洗液過多而導(dǎo)致烘干時發(fā)生危險。
（3）烘干：將濾膜連同濾出的雜質(zhì)一起放入培養(yǎng)皿中，放入烘箱內(nèi)烘干，結(jié)束后置于干燥皿中自然冷卻后稱重兩次。
（4）稱量：將經(jīng)過烘干冷卻的帶有雜質(zhì)濾膜的培養(yǎng)皿放在天平上稱量，讀數(shù)精確到
0.1mg；解體過程中的收集的異物也需進行稱重。過濾后的濾膜與空白濾膜的重量差即為工件雜質(zhì)重量。
（5）清潔度分析：將待檢濾膜使用濾膜夾具置于電動平臺上，依據(jù)相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)中要求的顆粒大小，選用適合的放大倍率及檢測標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)定掃描區(qū)域后，系統(tǒng)自動進行濾膜掃描拼圖，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對顆粒進行自動分析統(tǒng)計，集成的報告工具自動生成基于標(biāo)準(zhǔn)或客戶模板的標(biāo)準(zhǔn)文檔。
備注（顯微顆粒計數(shù)法）：ISO/16232、VDA/19標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于顯微顆粒計數(shù)法做相關(guān)的介紹說明。首先先來一起了解相關(guān)顯微計數(shù)法的基本原理：依據(jù)ISO/16232標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的方法，對從測試部件上清洗顆粒所用的清洗液在濾膜過濾器上進行過濾，然后用顯微技術(shù)對分離的顆粒進行計數(shù)和粒度分析。
1）圖像采集：人工設(shè)置載物臺運行軌跡；軟件在該軌跡下控制載物臺運動，每移動一個視場，軟件自動采集一張圖像；
最終，將50毫米直徑的濾膜表面圖像，全部采集下來。
2）圖像合成：軟件將采集下來的圖像合成一張濾膜表面的整體圖像，合成前，允許人工手動調(diào)整每個圖像的位置。
3）圖像處理：軟件提供畫筆、亮度調(diào)整、對比度調(diào)整、顏色調(diào)整、轉(zhuǎn)換為灰度圖像、灰度自動色階、二值化、去除雜點、膨脹、細化、連接斷線、延長斷線、刪除斷點、銳化、柔化、中值濾波、背景亮度調(diào)整，背景亮度均衡等數(shù)十種處理算法。
4）自動或者手動顆粒搜索：根據(jù)用戶設(shè)置的搜索參數(shù)，自動搜索出圖像上的顆粒，并自動得到每個顆粒的周長、面積、長軸、短軸、直徑、形狀比、寬長比。自動判斷顆粒是金屬或者是非。
5）顆粒統(tǒng)計和數(shù)據(jù)導(dǎo)出：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對搜索出的顆粒參數(shù)進行統(tǒng)計，得出統(tǒng)計結(jié)果。 每個顆粒的數(shù)據(jù)以及顆粒的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，都可導(dǎo)出為EXCEL格式的文檔。
6）分析報告：自動生成清潔度分析報告的電子文檔。
最終，將50毫米直徑的濾膜表面圖像，全部采集下來。
2）圖像合成：軟件將采集下來的圖像合成一張濾膜表面的整體圖像，合成前，允許人工手動調(diào)整每個圖像的位置。
3）圖像處理：軟件提供畫筆、亮度調(diào)整、對比度調(diào)整、顏色調(diào)整、轉(zhuǎn)換為灰度圖像、灰度自動色階、二值化、去除雜點、膨脹、細化、連接斷線、延長斷線、刪除斷點、銳化、柔化、中值濾波、背景亮度調(diào)整，背景亮度均衡等數(shù)十種處理算法。
4）自動或者手動顆粒搜索：根據(jù)用戶設(shè)置的搜索參數(shù)，自動搜索出圖像上的顆粒，并自動得到每個顆粒的周長、面積、長軸、短軸、直徑、形狀比、寬長比。自動判斷顆粒是金屬或者是非。
5）顆粒統(tǒng)計和數(shù)據(jù)導(dǎo)出：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對搜索出的顆粒參數(shù)進行統(tǒng)計，得出統(tǒng)計結(jié)果。 每個顆粒的數(shù)據(jù)以及顆粒的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，都可導(dǎo)出為EXCEL格式的文檔。
6）分析報告：自動生成清潔度分析報告的電子文檔。
7）適用標(biāo)準(zhǔn)：軟件目前支持以下清潔度標(biāo)準(zhǔn)：ISO4406、ISO4407、ISO16232、CIE AUE IT 、FIA0002-10、PV3370
三：蔡康清潔度檢測儀特點和參數(shù)指標(biāo)：
1)蔡康清潔度檢測儀特點：
2）整體性能指標(biāo)：
1)蔡康清潔度檢測儀特點：
●通過數(shù)字攝像機可以在計算機顯示器上直接觀察、測量顆粒，準(zhǔn)確測定非金屬、金屬顆粒的大小
●能同時將金屬顆粒的反光區(qū)和陰影區(qū)合并測量
●鼠標(biāo)引導(dǎo)測量（鼠標(biāo)移動相應(yīng)顆粒），自動給出測量數(shù)據(jù)
●對于測試顆粒分類匯總
●任意排版的圖文混編的報告輸出
●顆粒范圍：3微米—5000微米
●濾紙：25/47/50/100
2）整體性能指標(biāo)：
放大倍率：7.5X—350X標(biāo)準(zhǔn)配置 ：
顆粒范圍：3微米—5000微米
濾紙：25/47/50/100
○ 清潔度測量顯微鏡
○ 環(huán)形冷光源
○ 電動控制平臺（濾紙托盤選購）
○ 高清像素高速工業(yè)數(shù)字攝像機
○ 0.05mm 物鏡測微尺
○ 0.1mm 目鏡測微尺（如果帶目視則選購）
○ 蔡康DC-3000清潔度測試分析軟件
○ 計算機（選購）
○ 打印機（選購）
四：蔡康DC-3000清潔度圖像分析系統(tǒng)功能介紹：
蔡康清潔度DC-3000圖像分析系統(tǒng)主界面
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聯(lián)系人：李寧
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商鋪：http://www.lcfedrb.net.cn/company_b001251/
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